ตั้งแต่การป้อนข้อมูลจนถึงผลลัพธ์ เรามีระเบียบวินัยและการควบคุมเอกสารที่เข้มงวดที่สุดเพื่อดำเนินการขั้นตอนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ จึงสามารถบรรลุเป้าหมายกำหนดการส่งมอบของลูกค้าและเกินข้อกำหนดด้านคุณภาพ










แผนภูมิขั้นตอนกระบวนการผลิต

การควบคุมคุณภาพการผลิตแบ่งออกเป็น 3 ส่วนหลักๆ ดังนี้:

1. IQC (การควบคุมคุณภาพขาเข้า)

ช่วยเหลือซัพพลายเออร์ในการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบและการผลิตกึ่งสำเร็จรูป (โมดูล) เพื่อจัดการ/ควบคุมคุณภาพที่เข้ามาเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ส่วนประกอบที่ล้มเหลว

ภารกิจของ IQC:

• ฝ่าย IQC จะรับประกันคุณภาพวัสดุให้เป็นไปตามเอกสารข้อมูลที่ฝ่าย R&D จัดเตรียมไว้ให้
  
• ปฏิบัติตามมาตรฐาน MIL-STD-105E เพื่อทำการตรวจสอบแบบสุ่ม
  

อุปกรณ์ตรวจสอบ:

• คาลิปเปอร์ดิจิตอล
  
• มิเตอร์ดิจิตอล
• เครื่องวัดไอซีอาร์
• แหล่งจ่ายไฟ DC
  
• เครื่องทดสอบสายเคเบิล
• อุปกรณ์สร้างแรงตึงเชิงกล
• เครื่องวัดเสียง

2. การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ

ชิ้นส่วนย่อยและชิ้นส่วนหลัก:

• กระบวนการแต่ละอย่างจะปฏิบัติตาม SOP โดยแผนก IPQC จะตรวจสอบและยืนยันแต่ละสถานีตามมาตรฐาน SOP ในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพการผลิต
  
• ในระหว่างการประกอบ ให้นำเข้าวัตถุดิบหลักเข้าสู่ระบบ Shop-Flow บันทึกการเชื่อมต่อ SerialNumber เพื่อให้ลูกค้าค้นหาประวัติการผลิตได้ง่าย

ตรวจสอบระบบ:

• ออกแบบโปรแกรมทดสอบและจิ๊กทดสอบที่แตกต่างกัน คัดกรองการผลิตอย่างแตกต่างกันโดยใช้โปรแกรมทดสอบและจิ๊กทดสอบที่เหมาะสมพร้อมการทดสอบฟังก์ชันเต็มรูปแบบ การผลิตจะคงอยู่หากตรวจพบปัญหาในระหว่างกระบวนการนี้
  
• ระบบ IPC ทั้งหมดจะดำเนินการทดสอบฟังก์ชันเต็มรูปแบบ 2 ครั้ง คือ ทดสอบก่อนการเบิร์นอิน และทดสอบครั้งสุดท้ายหลังการเบิร์นอิน

เบิร์นอิน:

• เพื่อจุดประสงค์ในการเลือกส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ล้มเหลว ระบบ IPC ทั้งหมดจะต้องรัน Burn Inprocess โดยใช้ระบบทดสอบแบบไดนามิก/โปรแกรมที่ให้ทดสอบโหลดเต็มอย่างต่อเนื่อง
  
• ระบบ Burn In ที่ Factory เป็นระบบ Free-Floor อัตโนมัติ โดยสามารถควบคุมเวลาการ Burn In ได้อย่างแม่นยำด้วยการปฏิบัติตามมาตรฐาน first-in first-out ยิ่งไปกว่านั้น ยังทำให้สภาพแวดล้อมของ Factory ดูเป็นระเบียบอีกด้วย

• เพื่อเสริมสร้างการทดสอบความเก่าแก่ เราจะจัดให้มีการตรวจสอบแบบสุ่มแต่ละล็อตเพื่อทำการทดสอบเทิร์นอินที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานในห้องปฏิบัติการ ORT
  

3. การรับรองคุณภาพขาออก

• การผลิตก่อนที่จะจัดส่ง แผนก OQC ของเราจะดำเนินการตรวจสอบและทดสอบตามข้อกำหนดการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตมีความครบถ้วน
  

• วางสินค้าสำเร็จรูปไว้บนพาเลทไม้ที่รมควันแล้ว และปิดทับด้วยถุงกันน้ำเพื่อป้องกันความชื้นในระหว่างการขนส่ง

ระบบการควบคุมคุณภาพ
บริษัทของเราได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001, ISO14001 และอยู่ภายใต้นโยบายคุณภาพอย่างเคร่งครัดJarltech International Inc.มีความสามารถในการแข่งขันในตลาดเพื่อเป็นผู้นำประชากรด้วยเทคโนโลยี ลูกค้าพึงพอใจกับบริการของเรา และยังถือว่าการพัฒนาทักษะด้านเทคโนโลยีและการฝึกอบรมพนักงานบริษัทเป็นการลงทุนระยะยาวอีกด้วย