Testování vibrací

Vibrační testování je metoda používaná k simulaci podmínek, se kterými se může výrobek nebo konstrukce setkat během své životnosti v kontrolovaném prostředí. Výrobky jsou vystaveny různému namáhání, které je může časem potenciálně oslabit nebo poškodit, přičemž významným faktorem jsou vibrace. Vibrace jsou přítomny téměř ve všech prostředích, od toků s konstantní frekvencí až po vysokoenergetické dopady.

Schopnost výrobku odolat těmto namáháním má prvořadý význam pro jeho trvanlivost a spolehlivost. V mnoha průmyslových odvětvích je nyní dodržování norem povinné, aby byla zaručena robustnost a výkon produktu. Testování vibrací je zásadním prvkem pro potvrzení, že produkty zůstávají spolehlivé a bezpečné během provozu nebo přepravy, čímž pomáhají předcházet neočekávaným problémům s výkonem nebo předčasným selháním v terénu.

Testování vibrací je pro výrobce cenným nástrojem, protože jim umožňuje posoudit kvalitu, spolehlivost a životnost jejich výrobků a jejich součástí. Takové testy mohou odhalit konstrukční nedostatky, které by jinak zůstaly neodhaleny během procesů přepravy, nasazení nebo používání, jako je náraz přilby na zem. Navíc testy, jako jsou testy určené k identifikaci bzučení, skřípání a chrastění (BSR) v interiérech vozidel, mohou usnadnit včasnou detekci nežádoucího generování hluku.

V kontextu environmentálních testů, jako je vysoce zrychlené testování životnosti (HALT) a vysoce zrychlené stresové testování (HASS), je nezbytné integrovat vibrační testování s environmentálními komorami, aby bylo možné účinně simulovat účinky rychlého ohřevu a chlazení. Takové testy se často používají při hodnocení průmyslových a elektronických součástek, lékařského vybavení a vojenské techniky.

Testování pádem a nárazem

Mechanické testování výrobků zahrnuje také testování pádem a nárazem. K dispozici je obsáhlá řada testů, včetně testů prováděných na specializovaném rázovém stroji a různých pádových plochách. Cílem je poskytovat komplexní služby mechanického testování na jednom místě, čímž se klientům vyhne nutnost navštěvovat více testovacích zařízení. Naše zkušenosti v širokém spektru průmyslových odvětví, včetně průmyslových a spotřebitelských, nám umožňují poskytovat komplexní podporu pro vaše projektové požadavky.

Jaké jsou důvody pro důležitost testování vibrací, pádů a nárazů?

Implementace testování otřesů a vibrací nabízí řadu výhod, včetně:

• Je důležité zjistit, zda je daný produkt schopen odolat přísným podmínkám v reálném světě.

• Je nutné dodržovat platné předpisy.

• Je možné se vyhnout nákladným následkům poškození během přepravního procesu.

• Je nezbytné snížit výskyt vrácených a vadných produktů.

• Je nanejvýš důležité zaručit, že produkt zůstane v optimálním stavu.

Testování pádem je postup kontroly kvality, který se používá k vyhodnocení životnosti součástí (jako jsou integrované obvody nebo audio části) a materiálů na úrovni desky (deska s tištěnými spoji, PCB) před sériovou výrobou. Spolehlivost elektronických součástek závisí na pevnosti jejich spojení, když jsou vystaveny mechanickým nárazům, jako je manipulace, přeprava, pády uživatele nebo kolize. Nadměrné ohýbání desky plošných spojů během těchto událostí může mít za následek selhání produktu.

Lze použít pádové testování

• Je bezpodmínečně nutné ověřit spolehlivost propojení mezi součástmi na úrovni obvodové desky.

• Je nezbytné vyhodnotit vhodnost různých dodavatelů komponentů, aby se zjistilo, zda splňují stanovená kritéria přijatelnosti.

• Je bezpodmínečně nutné ověřit kvalitu komponentů v souladu s různými zavedenými normami.

• Je nutné vyhodnotit předpokládanou životnost příslušných komponent.

• Je nutné shromažďovat statistické údaje o položkách, které prošly testováním, aby bylo možné učinit informovaná rozhodnutí o jejich přijetí.

Testování probíhalo v souladu se zavedenými normami

Velké množství profilů testování vibrací a pádů bylo vymezeno normami, které byly vyvíjeny po dlouhou dobu. Tyto normy jsou často přizpůsobeny konkrétním aplikacím a produktům. Mezi pozoruhodné příklady patří Mezinárodní elektrotechnická komise (IEC), vojenský standard (MIL-STD), standard komunikačních sítí (CNS), globální regulační standard (GR-63), Evropský institut pro telekomunikační standardy (ETSI) a Dell norma. V leteckém a obranném průmyslu je zvláště důležité dodržovat výše uvedené normy.

Jarltechnabízí ucelenou řadu znalostí a odborných znalostí, které klientům pomohou splnit všechny požadavky na testování jejich produktů v oblasti životního prostředí. Náš tým má rozsáhlé zkušenosti s prací s širokou škálou norem, včetně BS EN 60068, ETSI EN 300, DEF STAN 00-35, MIL STD 810 a mnoha dalších. To nám umožňuje poskytovat komplexní odborné znalosti v rozmanité řadě požadavků na testování. Proces orientace v testovacích standardech může být složitý. Naši inženýři však mají potřebné zkušenosti, aby tento proces zjednodušili a poskytli návod, jak efektivně splnit příslušné požadavky.