Випробування на вібрацію

Випробування на вібрацію – це метод, який використовується для моделювання умов, з якими продукт або конструкція може зіткнутися протягом усього терміну служби в контрольованому середовищі. Продукти піддаються різноманітним навантаженням, які потенційно можуть послабити або пошкодити їх з часом, причому вібрація є важливим фактором. Вібрації присутні майже в усіх середовищах, починаючи від потоків постійної частоти і закінчуючи ударами високої енергії.

Здатність виробу витримувати ці навантаження є надзвичайно важливою для його довговічності та надійності. У багатьох галузях промисловості дотримання стандартів тепер є обов’язковим, щоб гарантувати надійність і ефективність продукції. Випробування на вібрацію є ключовим елементом для підтвердження того, що продукти залишаються надійними та безпечними під час експлуатації або транспортування, таким чином допомагаючи запобігти несподіваним проблемам з продуктивністю або раннім збоям у польових умовах.

Випробування на вібрацію є цінним інструментом для виробників, оскільки воно дозволяє їм оцінити якість, надійність і довговічність своїх продуктів і їх компонентів. Такі випробування можуть виявити недоліки конструкції, які в іншому випадку залишилися б непоміченими під час транспортування, розгортання або використання, наприклад удар шолома об землю. Крім того, такі тести, як ті, що призначені для виявлення дзижчання, скрипу та брязкання (BSR) у салоні автомобіля, можуть сприяти ранньому виявленню небажаного шуму.

У контексті випробувань навколишнього середовища, таких як високоприскорене випробування на весь термін служби (HALT) і високоприскорене скринінг стресу (HASS), вкрай важливо інтегрувати вібраційні випробування з екологічними камерами, щоб ефективно імітувати ефекти швидкого нагрівання та охолодження. Такі тести часто використовуються для оцінки промислових і електронних компонентів, медичного обладнання та військової техніки.

Випробування на падіння та удари

Механічні випробування продуктів також охоплюють випробування на падіння та удари. Доступний широкий спектр випробувань, у тому числі ті, що проводяться на спеціалізованій ударній машині та різних поверхнях для падіння. Мета полягає в тому, щоб надати комплексні послуги механічного випробування в одному місці, таким чином уникаючи необхідності для клієнтів відвідувати кілька випробувальних центрів. Наш досвід роботи в широкому спектрі галузей, включаючи промисловість і споживання, дозволяє нам надавати комплексну підтримку для ваших вимог проекту.

Які причини важливості випробувань на вібрацію, падіння та удар?

Впровадження випробувань на удар і вібрацію пропонує безліч переваг, зокрема:

• Важливо з'ясувати, чи продукт, про який йде мова, здатний протистояти суворим умовам реального світу.

• Обов'язково дотримуйтеся чинних правил.

• Можна уникнути дорогих наслідків пошкоджень, отриманих під час транспортування.

• Вкрай важливо зменшити кількість повернень і бракованих продуктів.

• Дуже важливо гарантувати, що продукт буде залишатися в оптимальному стані.

Тестування на падіння – це процедура контролю якості, яка використовується для оцінки довговічності компонентів (таких як інтегральні схеми чи аудіочастини) і матеріалів на рівні плати (друкованої плати, друкованої плати) перед масовим виробництвом. Надійність електронних компонентів залежить від міцності їх з’єднань під час механічних ударів, наприклад під час транспортування, перевезення, падінь користувача або зіткнень. Надмірне згинання друкованої плати під час цих подій може призвести до поломки виробу.

Дроп-тест можна використовувати для

• Вкрай важливо перевірити надійність з'єднань між компонентами на рівні друкованої плати.

• Важливо оцінити придатність різних постачальників компонентів, щоб переконатися, що вони відповідають встановленим критеріям прийнятності.

• Необхідно переконатися в якості компонентів відповідно до різних встановлених стандартів.

• Необхідно оцінити очікуваний термін служби розглянутих компонентів.

• Необхідно зіставити статистичні дані щодо предметів, які пройшли випробування, для прийняття обґрунтованих рішень щодо їх прийняття.

Тестування проводилось відповідно до встановлених стандартів

Безліч профілів випробувань на вібрацію та падіння було окреслено стандартами, які розроблялися протягом тривалого періоду часу. Ці стандарти часто адаптовані для конкретних програм і продуктів. Яскраві приклади включають Міжнародну електротехнічну комісію (IEC), військовий стандарт (MIL-STD), стандарт мережі зв’язку (CNS), глобальний нормативний стандарт (GR-63), Європейський інститут телекомунікаційних стандартів (ETSI) і Dell. стандарт. В аерокосмічній та оборонній промисловості особливо важливо дотримуватися вищезазначених стандартів.

Jarltechпропонує широкий спектр знань і досвіду, щоб допомогти клієнтам виконати всі вимоги щодо екологічних випробувань їхніх продуктів. Наша команда має великий досвід роботи з широким спектром стандартів, включаючи BS EN 60068, ETSI EN 300, DEF STAN 00-35, MIL STD 810 та багато інших. Це дозволяє нам надавати повну експертизу в різноманітних вимогах до тестування. Процес навігації стандартами тестування може бути складним. Проте наші інженери мають необхідний досвід, щоб спростити цей процес, надаючи вказівки щодо ефективного виконання відповідних вимог.