Схема технологического процесса производства

Схема технологического процесса производства

После того, как отдел продаж выдал полное подтверждение заказа, группа управления производством преобразует его в производственный заказ и устанавливает график контроля процесса. Затем группы производства и обеспечения качества приступают к выполнению плана в соответствии с производственным графиком, который контролируется на каждом этапе. После проверки контроля качества проводятся сборка и проверки качества в соответствии с установленными стандартами, чтобы гарантировать эксплуатационное и производственное совершенство.

Чтобы сократить время ожидания доставки клиентами, команда управления производством будет разрабатывать ежегодные планы расширенного серийного производства для эффективного управления запасами машин и деталей, обеспечивая оптимальные уровни запасов и сокращая сроки поставки. **Идентификация и прослеживаемость деталей и информации о машинах:** Детали и полуфабрикаты, производимые в процессе, организованы в соответствии с принципами «5S» с четкой маркировкой названия продукта, спецификаций, номера детали, номера заказа и текущего статуса в их определенных местах. Эта система предотвращает потерю или неправильное размещение компонентов.

Процесс инспекции производства управляется через «систему цеха», которая позволяет индивидуально проверять и подписывать каждую деталь, гарантируя, что исторические записи машины легко отслеживаются. Все детали машины отслеживаются с помощью ERP и других систем управления, с подробными записями списков деталей и версий, которые ведутся для оптимизации продаж и эффективности обслуживания.

Правила управления объектами на объекте

Техническое обслуживание машин и оборудования, используемых в производстве, осуществляется в соответствии с правилами технического обслуживания объектов и окружающей среды. Такой подход позволяет предотвратить сбои в производственном процессе и послепродажном обслуживании из-за отказов оборудования.