Введение в штаб-квартиру
Jarltechпредоставляет услуги производителя оригинального оборудования (OEM) и производителя оригинального дизайна (ODM) для интеграции электронных продуктов и оборудования, предлагая клиентам руководство на протяжении всего процесса разработки продукта.
Наш заводской участок тщательно спроектирован, от строительных материалов до внутренней и внешней планировки, причем каждое пространство служит определенной цели, принося пользу как нашим клиентам, так и нашей команде. Он объединяет такие функции, как снабжение, управление продукцией, логистику, администрирование, маркетинг, продажи и производственную компанию — все на одном участке. Наши производственные мощности спроектированы для удовлетворения растущих потребностей в технических инновациях и производстве промышленной продукции.
1. Высококачественные, индивидуально спроектированные машины
Jarltechсертифицирован по стандарту ISO 9001, что обеспечивает нашим клиентам высочайший уровень гарантии качества. Технические характеристики наших машин разработаны с учетом потребностей международных рынков и требований клиентов. Все детали машин, электронные компоненты и устройства безопасности соответствуют нормам CE.
2. Полностью оборудованная производственная среда SMT/DIP
Наши услуги включают в себя поиск компонентов, SMT, DIP, пайку, сборку, тестирование и упаковку готовой продукции. Мы стремимся к постоянному совершенствованию наших автоматизированных производственных возможностей для предоставления комплексного, комплексного обслуживания, которое отвечает меняющимся потребностям наших клиентов. Кроме того, мы предлагаем круглосуточные услуги по производству SMT и DIP. Наш гибкий график производства позволяет нам поставлять продукцию вовремя и размещать небольшие объемы, но с большим ассортиментом, чтобы соответствовать требованиям клиентов к ETA.
3. Обширная линия свободной сборки
НаJarltechСборочная линия Free Flow от , различные детали и компоненты перемещаются по линии, проходя через нескольких операторов, прежде чем собираются в конечные продукты для использования клиентом. Обычно в этом полуавтоматическом процессе сборки продукт перемещается вдоль линии, и каждая станция выполняет определенный шаг в производстве. Рабочие и машины остаются неподвижными вдоль линии, пока продукт проходит каждую фазу цикла от начала до конца.
Контроль качества продукции состоит из нескольких ключевых компонентов
• ВКК (входящий контроль качества)
Необходимо оказывать поддержку поставщикам в контроле качества сырья и полуфабрикатов (модулей). Это позволит обеспечить надлежащую обработку и управление входящим качеством, тем самым предотвращая использование некачественных комплектующих.
Задача IQC
•Отдел внутреннего контроля качества проверит качество материала на основе паспорта, предоставленного отделом исследований и разработок.
•Выполняйте выборочные проверки в соответствии со стандартом MIL-STD-105E.
Инспекционное оборудование
• Цифровой штангенциркуль
• Цифровой измеритель
• Измеритель ICR
• Источник питания постоянного тока
• Тестер кабеля
• Механическое натяжное устройство
• Шумовой аудиометр
• Контроль качества в процессе производства
Подсборка и основная сборка
•Все процессы будут осуществляться в соответствии со стандартной операционной процедурой (СОП), при этом отдел IPQC будет инспектировать и проверять каждую станцию в процессе производства для обеспечения качества продукции.
•В процессе сборки основные материалы вводятся в систему Shop-Flow вместе с соответствующим серийным номером. Это позволяет клиентам легко получить доступ к истории производства своего товара.
Проверка системы
•Разработать и разработать ряд тестовых программ и испытательных стендов для оценки качества продукции с использованием указанных методов испытаний. Провести комплексное функциональное тестирование для обеспечения надежности продукции. Любые проблемы, выявленные в ходе этого процесса, будут рассмотрены для поддержания требуемых стандартов качества продукции.
•Система IPC будет подвергнута двум комплексным функциональным испытаниям: предварительному испытанию перед обкаткой и окончательному испытанию после обкатки.
Сжечь в
• Крайне важно, чтобы все системы IPC прошли процесс обкатки с использованием динамической тестовой системы или программы, которая непрерывно применяет тестирование при полной нагрузке для выявления любых неисправных электронных компонентов.
•Система обжига на заводе представляет собой автоматизированную установку с отдельным этажом, которая обеспечивает точный контроль времени обжига в соответствии со стандартом «первым пришел — первым ушел».
• Для улучшения испытаний на старение мы будем проводить выборочные проверки каждой партии и проводить расширенные высокотемпературные испытания в лаборатории ОРТ.
Исходящий контроль качества
•Перед отгрузкой наш отдел контроля качества проводит тщательные проверки и испытания в соответствии со спецификацией проверки, чтобы гарантировать полноту производства.
• Разместите готовую продукцию на обработанных фумигацией деревянных поддонах и накройте ее водонепроницаемыми пакетами, чтобы предотвратить попадание влаги во время транспортировки.
4. Полностью оборудованные испытательные стенды
В ходе тестирования нашей продукции мы проводим комплекс испытаний, чтобы убедиться, что продукт соответствует конкретным требованиям каждого клиента.Jarltechиспользует различное испытательное оборудование для сборочных линий, с различными испытательными станциями, предназначенными для выполнения определенных функций. Эти станции адаптированы к производственному процессу и потребностям заказчика, обеспечивая строгие проверки качества, чтобы гарантировать, что машина соответствует спецификациям конечного продукта.
Кроме того, мы предоставляем нашим клиентам гарантийные и ремонтные услуги, включая ECO-обновления (аппаратное и программное обеспечение), ремонт на уровне системы и ремонт на уровне компонентов. Каждый проект ремонта включает в себя комплексную диагностику инженерных неисправностей и подробный анализ первопричин. Все ремонтные работы проводятся в чистой, свободной от статического электричества среде, чтобы гарантировать соблюдение высочайших стандартов качества.
5. Опытная команда НИОКР
Наша команда R&D обладает высокой квалификацией в проектировании и изготовлении машин по индивидуальному заказу. Они стремятся улучшить качество машин, чтобы соответствовать спецификациям, весу и форме продукции каждого клиента для пилотного тестирования. ВJarltechМы стремимся к тому, чтобы наши клиенты были полностью удовлетворены нашими услугами.