Sediu Introducere| Producător de încredere de sisteme de chioșcuri POS și autoservire |Jarltech

Sediu Introducere| Chioșc POS și autoservire robust, elegant și funcțional pentru restaurantul modern

Sediu Introducere

Jarltechoferă servicii de producător de echipamente originale (OEM) și producător de design original (ODM) pentru produse electronice și integrare hardware, oferind îndrumări clienților pe parcursul procesului de dezvoltare a produsului.


Fabrica noastră este proiectată atent, de la materiale de construcție până la amenajarea interioară și exterioară, fiecare spațiu servind unui scop specific pentru a beneficia atât clienții, cât și echipa noastră. Acesta găzduiește funcții precum aprovizionarea, managementul produselor, logistica, administrarea, marketingul, vânzările și o companie de producție - toate pe un singur site. Facilitățile noastre de producție sunt proiectate pentru a satisface cerințele tot mai mari de inovație tehnică și fabricarea de produse industriale.

1. Mașini de înaltă calitate, proiectate la comandă

Jarltecheste certificat ISO 9001, care oferă clienților noștri cel mai înalt nivel de asigurare a calității. Specificațiile mașinilor noastre sunt concepute pentru a satisface nevoile piețelor internaționale și cerințele clienților. Toate piesele mașinii, componentele electronice și dispozitivele de siguranță sunt conforme cu reglementările CE.

2. Mediu de producție SMT/DIP complet echipat

Serviciile noastre includ aprovizionarea componentelor, SMT, DIP, lipire, asamblare, testare și ambalare a produselor finite. Ne angajăm să dezvoltăm în mod continuu capacitățile noastre de producție automată pentru a oferi un serviciu complet, unic, care să răspundă nevoilor în evoluție ale clienților noștri. În plus, oferim servicii de producție SMT și DIP 24 de ore din 24. Programul nostru flexibil de producție ne permite să livrăm la timp și să găzduim producție de mare varietate și de volum mic, pentru a îndeplini cerințele ETA ale clienților.

3. Linie extinsă de asamblare cu curgere liberă

PeJarltechLinia de asamblare cu flux liber, diverse piese și componente se deplasează prin linie, trecând prin mai mulți operatori înainte de a fi asamblate în produsele finale pentru uzul clienților. De obicei, în acest proces de asamblare semi-automatizat, produsul se deplasează de-a lungul liniei, fiecare stație efectuând o etapă specifică în producție. Lucrătorii și mașinile rămân staționare de-a lungul liniei pe măsură ce produsul se deplasează prin fiecare fază a ciclului de la început până la sfârșit.

Controlul calității producției constă din mai multe componente cheie

• IQC (Incoming Quality Control)

Este esențială acordarea de sprijin furnizorilor în controlul calității materiilor prime și semifabricatelor (module). Acest lucru va asigura manipularea și gestionarea corespunzătoare a calității primite, prevenind astfel utilizarea componentelor defecte.

Sarcina IQC

•Departamentul IQC va verifica calitatea materialului pe baza fișei de date furnizate de departamentul R&D.

•Efectuați inspecții aleatorii în conformitate cu MIL-STD-105E.

Echipamente de inspecție

• Etrier digital

• Contor digital

• Contor ICR

• Alimentare DC

• Tester de cablu

• Dispozitiv de tensionare mecanică

• Audiometru de zgomot

• Controlul calității în proces

Subansamblu și ansamblu principal

•Toate procesele vor fi efectuate în conformitate cu procedura standard de operare (SOP), departamentul IPQC inspectând și verificând fiecare stație în timpul producției pentru a asigura calitatea producției.

•În timpul procesului de asamblare, materialele principale sunt introduse în sistemul Shop-Flow, împreună cu numărul de serie corespunzător. Acest lucru permite clienților să acceseze cu ușurință istoricul de producție al articolului lor.

Verificarea sistemului

• Proiectați și dezvoltați o serie de programe de testare și dispozitive de testare pentru a evalua calitatea producției folosind metodele de testare specificate. Efectuați teste funcționale complete pentru a asigura fiabilitatea produsului. Orice probleme identificate în timpul acestui proces vor fi abordate pentru a menține standardele necesare de calitate a producției.

•Sistemul IPC va fi supus la două teste funcționale cuprinzătoare: un test preliminar înainte de ardere și un test final după ardere.

Burn In

•Este esențial ca toate sistemele IPC să fie supuse unui proces de ardere folosind un sistem de testare dinamică sau un program care aplică în mod continuu testarea la sarcină completă pentru a identifica orice componente electronice defecte.

•Sistemul de ardere din fabrică este o configurație automată, cu podea liberă, care asigură un control precis al timpului de ardere în conformitate cu standardul primul intrat, primul ieșit.

•Pentru a îmbunătăți testul de îmbătrânire, vom efectua inspecții aleatorii ale fiecărui lot și vom efectua teste extinse la temperaturi ridicate de turnare în laboratorul ORT.

Asigurarea calității de ieșire

•Înainte de expediere, departamentul nostru OQC efectuează inspecții și teste amănunțite în conformitate cu specificațiile de inspecție pentru a asigura completitatea producției.

•Puneți produsele finite pe paleți de lemn fumigați și acoperiți-le cu saci impermeabili pentru a preveni umezeala în timpul transportului.

4. Facilități de testare complet echipate

În testarea produselor noastre, efectuăm o gamă cuprinzătoare de teste pentru a ne asigura că produsul îndeplinește cerințele specifice ale fiecărui client.Jarltechutilizează diferite echipamente de testare pentru liniile de asamblare, cu stații de testare diferite concepute pentru a îndeplini funcții specifice. Aceste stații sunt adaptate procesului de fabricație și nevoilor clientului, asigurând verificări riguroase de calitate pentru a se asigura că mașina îndeplinește specificațiile produsului final.

În plus, oferim clienților noștri servicii de garanție și reparații, inclusiv upgrade-uri ECO (hardware și software), reparații la nivel de sistem și reparații la nivel de componente. Fiecare proiect de reparație include o diagnosticare cuprinzătoare a defecțiunilor inginerești și o analiză detaliată a cauzei principale. Toate lucrările de reparații sunt efectuate într-un mediu curat, fără electrostatică, pentru a asigura îndeplinirea celor mai înalte standarde de calitate.

5. Echipa de cercetare și dezvoltare cu experiență

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare este foarte calificată în proiectarea și fabricarea de mașini personalizate. Acestea sunt dedicate îmbunătățirii calității mașinilor pentru a îndeplini specificațiile specifice produsului, greutatea și forma fiecărui client pentru testarea pilot. LaJarltech, ne angajăm să ne asigurăm că clienții noștri sunt pe deplin mulțumiți de serviciile noastre.

Sediu Introducere| Soluții de chioșc cu autoservire de înaltă calitate |Jarltech

Situat în Taiwan din 1987,Jarltech International Inc.a fost dezvoltator și producător de sisteme POS și chioșc pentru restaurante, magazine cu amănuntul și supermarketuri. Principalele lor produse software și hardware includ sisteme POS pentru întreprinderi mici, chioșcuri cu autoservire, cititoare de carduri inteligente, imprimante termice Bluetooth, plăci de bază încorporate și PC-uri cu panouri all-in-one, concentrându-se pe furnizarea de soluții de chioșcuri interactive.

PârghieJarltechcei peste 30 de ani de experiență în dezvoltarea sistemelor inovatoare POS și chioșc, adaptate pentru diverse nevoi de afaceri în restaurante, magazine cu amănuntul și supermarketuri. Soluțiile noastre specializate, care cuprind IPC, monitor tactil, imprimantă termică și cititor de carduri inteligente, sunt concepute pentru a vă îmbunătăți operațiunile de afaceri, asigurând tranzacții fără întreruperi și experiențe îmbunătățite pentru clienți.

Jarltecha oferit clienților soluții globale B2B cuJarltechSistemele POS și chioșc din 1987, ambele cu tehnologie avansată și 37 de ani de experiență,Jarltechasigură îndeplinirea cerințelor fiecărui client.