โรงงานของเราได้รับการออกแบบมาอย่างพิถีพิถัน ตั้งแต่การออกแบบวัสดุก่อสร้างไปจนถึงการออกแบบภายในและภายนอก โดยแต่ละพื้นที่มีวัตถุประสงค์เฉพาะเพื่อให้ทั้งลูกค้าและทีมงานของเราได้รับประโยชน์ โรงงานของเราประกอบด้วยฟังก์ชันต่างๆ เช่น การจัดหา การบริหารผลิตภัณฑ์ โลจิสติกส์ การบริหาร การตลาด การขาย และบริษัทการผลิต ซึ่งทั้งหมดนี้รวมอยู่ในสถานที่เดียว โรงงานผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นในด้านนวัตกรรมทางเทคนิคและการผลิตผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม

1. เครื่องจักรคุณภาพสูงที่ออกแบบตามความต้องการ

Jarltechได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ซึ่งให้การรับประกันคุณภาพในระดับสูงสุดแก่ลูกค้าของเรา ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดต่างประเทศและข้อกำหนดของลูกค้า ชิ้นส่วนเครื่องจักร ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดเป็นไปตามข้อบังคับ CE

2. สภาพแวดล้อมการผลิต SMT/DIP ที่มีอุปกรณ์ครบครัน

บริการของเราได้แก่ การจัดหาส่วนประกอบ SMT DIP การบัดกรี การประกอบ การทดสอบ และการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาขีดความสามารถในการผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องเพื่อมอบบริการครบวงจรที่ตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของลูกค้า นอกจากนี้ เรายังให้บริการผลิต SMT และ DIP ตลอด 24 ชั่วโมง ตารางการผลิตที่ยืดหยุ่นของเราช่วยให้เราส่งมอบตรงเวลาและรองรับการผลิตปริมาณน้อยและหลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการ ETA ของลูกค้า

3. สายการประกอบแบบไหลอิสระที่ครอบคลุม

บนJarltechสายการประกอบแบบไหลอิสระ ชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ จะเคลื่อนผ่านสายการประกอบ ผ่านผู้ปฏิบัติงานหลายคน ก่อนที่จะประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อส่งให้ลูกค้าใช้งาน โดยทั่วไป ในกระบวนการประกอบแบบกึ่งอัตโนมัตินี้ ผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนไปตามสายการประกอบ โดยแต่ละสถานีจะดำเนินขั้นตอนเฉพาะในการผลิต คนงานและเครื่องจักรจะอยู่กับที่ตลอดสายการประกอบในขณะที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านแต่ละขั้นตอนของวงจรตั้งแต่ต้นจนจบ

การควบคุมคุณภาพการผลิตประกอบด้วยองค์ประกอบหลักหลายประการ

• IQC (การควบคุมคุณภาพขาเข้า)

การให้การสนับสนุนซัพพลายเออร์ในการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (โมดูล) ถือเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดการและจัดการคุณภาพขาเข้าจะเป็นไปอย่างเหมาะสม จึงป้องกันการใช้ส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องได้

ภารกิจของ IQC

•ฝ่าย IQC จะตรวจสอบคุณภาพของวัสดุตามแผ่นข้อมูลที่ฝ่าย R&D จัดทำไว้ให้

• ดำเนินการตรวจสอบแบบสุ่มตามมาตรฐาน MIL-STD-105E

อุปกรณ์ตรวจสอบ

• คาลิปเปอร์ดิจิตอล

• มิเตอร์ดิจิตอล

• เครื่องวัด ICR

• แหล่งจ่ายไฟ DC

• เครื่องทดสอบสายเคเบิล

• อุปกรณ์สร้างแรงตึงเชิงกล

• เครื่องวัดเสียง

• การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ

ชิ้นส่วนย่อยและชิ้นส่วนหลัก

•กระบวนการทั้งหมดจะดำเนินการตามขั้นตอนปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) โดยแผนก IPQC จะทำการตรวจสอบและยืนยันแต่ละสถานีระหว่างการผลิตเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของการผลิต

•ในระหว่างกระบวนการประกอบ วัสดุหลักจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบ Shop-Flow พร้อมกับหมายเลขซีเรียลที่เกี่ยวข้อง วิธีนี้ช่วยให้ลูกค้าเข้าถึงประวัติการผลิตของสินค้าได้อย่างง่ายดาย

การตรวจสอบระบบ

• ออกแบบและพัฒนาโปรแกรมทดสอบและเครื่องมือทดสอบต่างๆ เพื่อประเมินคุณภาพการผลิตโดยใช้วิธีการทดสอบที่กำหนด ดำเนินการทดสอบการทำงานอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจถึงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ปัญหาใดๆ ที่พบระหว่างกระบวนการนี้จะได้รับการแก้ไขเพื่อรักษาคุณภาพการผลิตตามมาตรฐานที่จำเป็น

ระบบ IPC จะต้องผ่านการทดสอบการทำงานที่ครอบคลุม 2 รายการ: การทดสอบเบื้องต้นก่อนการเบิร์นอิน และการทดสอบครั้งสุดท้ายหลังการเบิร์นอิน

เบิร์นอิน

• จำเป็นอย่างยิ่งที่ระบบ IPC ทั้งหมดจะต้องผ่านกระบวนการเบิร์นอินโดยใช้ระบบทดสอบแบบไดนามิกหรือโปรแกรมที่ทดสอบโหลดเต็มรูปแบบอย่างต่อเนื่องเพื่อระบุส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ผิดปกติ

• ระบบเบิร์นอินที่โรงงานเป็นการติดตั้งแบบพื้นอิสระอัตโนมัติซึ่งรับประกันการควบคุมเวลาเบิร์นอินที่แม่นยำตามมาตรฐานเข้าก่อนออกก่อน

• เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบการเสื่อมสภาพ เราจะดำเนินการตรวจสอบแบบสุ่มในแต่ละล็อตและดำเนินการทดสอบการส่งมอบที่อุณหภูมิสูงในห้องปฏิบัติการ ORT

การรับรองคุณภาพขาออก

• ก่อนการจัดส่ง แผนก OQC ของเราจะดำเนินการตรวจสอบและทดสอบอย่างละเอียดตามข้อกำหนดการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจถึงความสมบูรณ์ของการผลิต

•วางสินค้าสำเร็จรูปไว้บนพาเลทไม้รมยาและคลุมด้วยถุงกันน้ำเพื่อป้องกันความชื้นระหว่างการขนส่ง

4. อุปกรณ์ทดสอบที่ครบครัน

ในการทดสอบผลิตภัณฑ์ของเรา เราได้ดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละรายJarltechใช้เครื่องมือทดสอบที่แตกต่างกันสำหรับสายการประกอบ โดยสถานีทดสอบต่างๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานเฉพาะต่างๆ สถานีเหล่านี้ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับกระบวนการผลิตและความต้องการของลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

นอกจากนี้ เรายังให้บริการรับประกันและซ่อมแซมแก่ลูกค้าของเรา รวมถึงการอัปเกรด ECO (ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์) การซ่อมแซมระดับระบบ และการซ่อมแซมระดับส่วนประกอบ โปรเจ็กต์ซ่อมแซมแต่ละโครงการประกอบด้วยการวินิจฉัยความล้มเหลวทางวิศวกรรมอย่างครอบคลุมและการวิเคราะห์สาเหตุหลักโดยละเอียด งานซ่อมแซมทั้งหมดดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและไม่มีไฟฟ้าสถิตย์เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด

5. ทีมงาน R&D ที่มีประสบการณ์

ทีม R&D ของเรามีทักษะสูงในการออกแบบและผลิตเครื่องจักรตามสั่ง พวกเขาทุ่มเทให้กับการปรับปรุงคุณภาพเครื่องจักรให้ตรงตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ น้ำหนัก และรูปร่างเฉพาะของลูกค้าแต่ละรายสำหรับการทดสอบนำร่องJarltechเรามุ่งมั่นที่จะให้แน่ใจว่าลูกค้าของเรามีความพึงพอใจอย่างเต็มที่กับบริการของเรา