Unser Fabrikgelände ist von den Baumaterialien bis hin zur Innen- und Außengestaltung durchdacht konzipiert, wobei jeder Raum einem bestimmten Zweck dient, von dem sowohl unsere Kunden als auch unser Team profitieren. Es beherbergt Funktionen wie Beschaffung, Produktmanagement, Logistik, Verwaltung, Marketing, Vertrieb und ein Fertigungsunternehmen – alles an einem Standort. Unsere Fertigungsanlagen sind darauf ausgelegt, den wachsenden Anforderungen technischer Innovation und industrieller Produktherstellung gerecht zu werden.

1. Hochwertige, maßgeschneiderte Maschinen

Jarltechist ISO 9001 zertifiziert, was unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualitätssicherung bietet. Unsere Maschinenspezifikationen sind auf die Bedürfnisse internationaler Märkte und Kundenanforderungen ausgelegt. Alle Maschinenteile, elektronischen Komponenten und Sicherheitseinrichtungen entsprechen den CE-Vorschriften.

2. Voll ausgestattete SMT/DIP-Produktionsumgebung

Zu unseren Dienstleistungen gehören Komponentenbeschaffung, SMT, DIP, Löten, Montage, Prüfung und Verpackung des fertigen Produkts. Wir sind bestrebt, unsere automatisierten Fertigungskapazitäten kontinuierlich weiterzuentwickeln, um einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten, der den sich entwickelnden Anforderungen unserer Kunden gerecht wird. Darüber hinaus bieten wir rund um die Uhr SMT- und DIP-Produktionsdienste an. Unser flexibler Produktionsplan ermöglicht es uns, pünktlich zu liefern und kleine Mengen mit hoher Vielfalt zu produzieren, um die ETA-Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

3. Umfangreiche Free-Flow-Montagelinie

AnJarltechAn der Free Flow-Montagelinie von werden verschiedene Teile und Komponenten durch die Linie bewegt und durchlaufen mehrere Bediener, bevor sie zu Endprodukten für den Kunden zusammengebaut werden. Normalerweise bewegt sich das Produkt bei diesem halbautomatischen Montageprozess entlang der Linie, wobei jede Station einen bestimmten Produktionsschritt ausführt. Arbeiter und Maschinen bleiben an der Linie stationär, während das Produkt von Anfang bis Ende jede Phase des Zyklus durchläuft.

Die Qualitätskontrolle in der Produktion besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten

• IQC (Eingehende Qualitätskontrolle)

Es ist wichtig, die Lieferanten bei der Qualitätskontrolle von Rohmaterialien und Halbfertigprodukten (Modulen) zu unterstützen. Dadurch wird eine ordnungsgemäße Handhabung und Verwaltung der eingehenden Qualität sichergestellt und die Verwendung fehlerhafter Komponenten verhindert.

Aufgabe des IQC

•Die IQC-Abteilung überprüft die Materialqualität anhand des von der Forschungs- und Entwicklungsabteilung bereitgestellten Datenblatts.

•Führen Sie Stichprobenprüfungen gemäß MIL-STD-105E durch.

Inspektionsausrüstung

• Digitaler Messschieber

• Digitales Messgerät

• ICR-Messgerät

• Gleichstromversorgung

• Kabeltester

• Mechanische Spannvorrichtung

• Lärm-Audiometer

• Qualitätskontrolle während des Prozesses

Unterbaugruppe und Hauptbaugruppe

•Alle Prozesse werden gemäß der Standardarbeitsanweisung (SOP) durchgeführt, wobei die IPQC-Abteilung während der Herstellung jede Station inspiziert und überprüft, um die Produktionsqualität sicherzustellen.

•Während des Montageprozesses werden die Hauptmaterialien zusammen mit der entsprechenden Seriennummer in das Shop-Flow-System eingegeben. So können Kunden problemlos auf die Produktionshistorie ihres Artikels zugreifen.

Systemüberprüfung

•Entwerfen und entwickeln Sie eine Reihe von Testprogrammen und Testvorrichtungen, um die Produktionsqualität mithilfe der angegebenen Testmethoden zu bewerten. Führen Sie umfassende Funktionstests durch, um die Produktzuverlässigkeit sicherzustellen. Alle während dieses Prozesses identifizierten Probleme werden behoben, um die erforderlichen Produktionsqualitätsstandards einzuhalten.

•Das IPC-System wird zwei umfassenden Funktionstests unterzogen: einem Vortest vor dem Burn-In und einem Endtest nach dem Burn-In.

Einbrennen

•Es ist wichtig, dass alle IPC-Systeme einem Burn-In-Prozess mit einem dynamischen Testsystem oder -programm unterzogen werden, das kontinuierlich Volllasttests durchführt, um fehlerhafte elektronische Komponenten zu identifizieren.

•Das Einbrennsystem im Werk ist ein automatisiertes Freiboden-Setup, das eine präzise Steuerung der Einbrennzeit gemäß einem First-In-First-Out-Standard gewährleistet.

•Um den Alterungstest zu verbessern, führen wir stichprobenartige Inspektionen jeder Charge durch und unternehmen im ORT-Labor ausgedehnte Hochtemperatur-Einschalttests.

Ausgehende Qualitätssicherung

• Vor dem Versand führt unsere OQC-Abteilung gründliche Inspektionen und Tests gemäß der Inspektionsspezifikation durch, um die Vollständigkeit der Produktion sicherzustellen.

•Legen Sie die fertigen Waren auf begaste Holzpaletten und decken Sie sie mit wasserdichten Säcken ab, um Feuchtigkeit während des Transports zu verhindern.

4. Voll ausgestattete Testeinrichtungen

Im Rahmen unserer Produktprüfung führen wir eine umfassende Reihe von Tests durch, um sicherzustellen, dass das Produkt die spezifischen Anforderungen jedes Kunden erfüllt.Jarltechverwendet unterschiedliche Testgeräte für Montagelinien, wobei verschiedene Teststationen für bestimmte Funktionen ausgelegt sind. Diese Stationen sind auf den Herstellungsprozess und die Anforderungen des Kunden zugeschnitten und gewährleisten strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die Maschine die endgültigen Produktspezifikationen erfüllt.

Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Garantie- und Reparaturleistungen, darunter ECO-Upgrades (Hardware und Software), Reparaturen auf System- und Komponentenebene. Jedes Reparaturprojekt umfasst eine umfassende technische Fehlerdiagnose und eine detaillierte Ursachenanalyse. Alle Reparaturarbeiten werden in einer sauberen, statikfreien Umgebung durchgeführt, um die Einhaltung höchster Qualitätsstandards zu gewährleisten.

5. Erfahrenes F&E-Team

Unser F&E-Team ist hochqualifiziert in der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen. Sie sind bestrebt, die Qualität der Maschinen zu verbessern, um die spezifischen Produktspezifikationen, das Gewicht und die Form jedes Kunden für Pilottests zu erfüllen.Jarltechist es unser Ziel, sicherzustellen, dass unsere Kunden mit unseren Leistungen rundum zufrieden sind.