Nuestra fábrica está diseñada cuidadosamente, desde los materiales de construcción hasta el diseño interior y exterior, y cada espacio cumple una función específica para beneficiar tanto a nuestros clientes como a nuestro equipo. Alberga funciones como abastecimiento, gestión de productos, logística, administración, marketing, ventas y una empresa de fabricación, todo en un solo sitio. Nuestras instalaciones de fabricación están diseñadas para satisfacer las crecientes demandas de innovación técnica y fabricación de productos industriales.

1. Máquinas de alta calidad y diseño personalizado

Jarltechcuenta con la certificación ISO 9001, lo que proporciona a nuestros clientes el más alto nivel de garantía de calidad. Las especificaciones de nuestras máquinas están diseñadas para satisfacer las necesidades de los mercados internacionales y los requisitos de los clientes. Todas las piezas de la máquina, los componentes electrónicos y los dispositivos de seguridad cumplen con las normas CE.

2. Entorno de producción SMT/DIP totalmente equipado

Nuestros servicios incluyen el suministro de componentes, SMT, DIP, soldadura, ensamblaje, pruebas y empaquetado de productos terminados. Nos comprometemos a mejorar continuamente nuestras capacidades de fabricación automatizada para brindar un servicio integral y único que satisfaga las necesidades cambiantes de nuestros clientes. Además, ofrecemos servicios de producción SMT y DIP las 24 horas. Nuestro cronograma de producción flexible nos permite realizar entregas a tiempo y adaptarnos a una producción de gran variedad y de pequeño volumen para cumplir con los requisitos de ETA del cliente.

3. Amplia línea de montaje de flujo libre

EnJarltechEn la línea de ensamblaje de flujo libre de 's, varias piezas y componentes se mueven a través de la línea, pasando por varios operadores antes de ser ensamblados en productos finales para uso del cliente. Por lo general, en este proceso de ensamblaje semiautomatizado, el producto se mueve a lo largo de la línea, y cada estación realiza un paso específico en la producción. Los trabajadores y las máquinas permanecen estacionarios a lo largo de la línea mientras el producto avanza a través de cada fase del ciclo desde el principio hasta el final.

El control de calidad de la producción consta de varios componentes clave

• IQC (Control de calidad entrante)

Es fundamental brindar apoyo a los proveedores en el control de calidad de las materias primas y productos semielaborados (módulos). Esto garantizará un manejo y gestión adecuados de la calidad entrante, evitando así el uso de componentes defectuosos.

Tarea del CCI

•El departamento de IQC verificará la calidad del material basándose en la hoja de datos proporcionada por el departamento de I+D.

•Realizar inspecciones aleatorias de acuerdo con MIL-STD-105E.

Equipo de inspección

• Calibre digital

• Medidor digital

• Medidor ICR

• Fuente de alimentación de CC

• Comprobador de cables

• Dispositivo de tensión mecánica

• Audiómetro de ruido

• Control de calidad en proceso

Subconjunto y conjunto principal

•Todos los procesos se llevarán a cabo de acuerdo con el procedimiento operativo estándar (SOP), y el departamento de IPQC inspeccionará y verificará cada estación durante la fabricación para garantizar la calidad de la producción.

•Durante el proceso de montaje, los materiales principales se introducen en el sistema Shop-Flow, junto con el número de serie correspondiente, lo que permite a los clientes acceder fácilmente al historial de producción de su artículo.

Verificación del sistema

• Diseñar y desarrollar una variedad de programas y dispositivos de prueba para evaluar la calidad de la producción utilizando los métodos de prueba especificados. Realizar pruebas funcionales integrales para garantizar la confiabilidad del producto. Cualquier problema identificado durante este proceso se abordará para mantener los estándares de calidad de producción requeridos.

•El sistema IPC se someterá a dos pruebas funcionales exhaustivas: una prueba preliminar antes del rodaje y una prueba final después del rodaje.

Marcar a fuego

•Es esencial que todos los sistemas IPC se sometan a un proceso de prueba utilizando un sistema o programa de prueba dinámico que aplique continuamente pruebas de carga completa para identificar cualquier componente electrónico defectuoso.

•El sistema de quemado en la fábrica es una configuración automatizada de piso libre que garantiza un control preciso del tiempo de quemado de acuerdo con un estándar de "primero en entrar, primero en salir".

•Para mejorar la prueba de envejecimiento, realizaremos inspecciones aleatorias de cada lote y realizaremos pruebas de entrega a alta temperatura extendidas en el laboratorio ORT.

Garantía de calidad saliente

•Antes del envío, nuestro departamento de OQC realiza inspecciones y pruebas exhaustivas de acuerdo con las especificaciones de inspección para garantizar la integridad de la producción.

•Colocar los productos terminados sobre pallets de madera fumigados y cubrirlos con bolsas impermeables para evitar la humedad durante el transporte.

4. Instalaciones de prueba totalmente equipadas

En nuestras pruebas de productos, realizamos una amplia gama de pruebas para garantizar que el producto cumpla con los requisitos específicos de cada cliente.JarltechUtiliza diferentes equipos de prueba para las líneas de montaje, con distintas estaciones de prueba diseñadas para realizar funciones específicas. Estas estaciones se adaptan al proceso de fabricación y a las necesidades del cliente, garantizando controles de calidad rigurosos para garantizar que la máquina cumple con las especificaciones del producto final.

Además, ofrecemos a nuestros clientes servicios de garantía y reparación, incluidas actualizaciones ECO (hardware y software), reparaciones a nivel de sistema y reparaciones a nivel de componente. Cada proyecto de reparación incluye un diagnóstico de fallas de ingeniería integral y un análisis detallado de la causa raíz. Todos los trabajos de reparación se realizan en un entorno limpio y sin electricidad estática para garantizar que se cumplan los más altos estándares de calidad.

5. Equipo de I+D experimentado

Nuestro equipo de I+D está altamente capacitado en el diseño y fabricación de máquinas personalizadas. Se dedican a mejorar la calidad de las máquinas para cumplir con las especificaciones, el peso y la forma del producto específico de cada cliente para las pruebas piloto.JarltechNos comprometemos a garantizar que nuestros clientes estén completamente satisfechos con nuestros servicios.