Procedura de control al calității

LaJarltech, calitatea nu este doar o atitudine; este un sistem atent structurat. Inginerii și operatorii noștri implementează măsuri riguroase de control al calității prin documentație și proceduri cuprinzătoare în fiecare etapă de producție. Procesul de control al calității cuprinde trei faze distincte, fiecare supravegheată de un specialist. În plus, sistemul include redundanță pentru a se asigura că nicio problemă de calitate nu este trecută cu vederea.

Controlul de calitate primit

Procesul IQC este responsabil pentru efectuarea inspecțiilor și abordarea problemelor de calitate înainte de începerea asamblarii. În plus, ajută furnizorii în menținerea controlului calității materiilor prime și semifabricatelor (module) pentru a garanta calitatea primită și pentru a preveni utilizarea componentelor defecte.

IQC este responsabil pentru următoarele sarcini

1. Efectuați o verificare a listei de furnizori aprobați.

2. Efectuați o verificare a listei de furnizori aprobați.

3. Efectuați o evaluare a calității înregistrărilor furnizorilor.

4. Materialele primite trebuie prelevate în conformitate cu cerințele stabilite în standardul MIL-STD-105E.

5. Efectuați inspecții dimensionale, vizuale și funcționale ale mostrelor de material.

6. Urmăriți diagrama de control al calității pentru proprietățile inspectate și notificați echipa de ingineri cu privire la orice abateri semnificative.

7. Procesul IQC va fi îmbunătățit continuu.

Controlul calității în proces

Procesul nostru IPQC ne supraveghează sistemele de calitate pe tot parcursul procesului de asamblare, asigurându-se că orice probleme care pot apărea sunt identificate și abordate în timp util.

IPQC este responsabil pentru următoarele sarcini cheie

1. Inspectați materialele asamblate și în proces în conformitate cu standardele IPC-A-610D.

2. Efectuați atât inspecții automate, cât și manuale (pentru detalii suplimentare, consultați pagina Echipamente de testare).

3. După configurarea procesului, trebuie efectuată o inspecție a primului articol.

4. Folosiți tehnici de control statistic și monitorizați abaterile semnificative.

5. Efectuați audituri ale proceselor aflate în desfășurare pentru a verifica conformitatea cu standardele și pentru a identifica domeniile de îmbunătățire.

Controlul de ieșire al calității

Asigurarea calității de ieșire (OQA) este pasul final înainte ca produsele să fie expediate către clienți. Este esențial să ne asigurăm că transporturile noastre sunt fără erori și îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate.

Înainte de expediere, departamentul nostru OQC efectuează riguros inspecții și teste esențiale conform specificațiilor pentru a asigura calitatea generală a producției. Produsul finit este apoi așezat pe un palet de lemn fumigat și acoperit cu o pungă impermeabilă pentru a-l proteja de umiditate în timpul transportului.

Responsabilitățile OQA includ

Procesul OQA este pasul final de control al calității înainte ca produsele să fie expediate către clienți. Asigurarea că livrările noastre sunt fără defecte este un aspect critic al acestui proces. Pentru a asigura eficacitatea proceselor anterioare, sunt implementate mai multe redundanțe cu IQC și IPQC.

Înainte de expedierea producției, departamentul nostru OQC va efectua examinările și testele necesare în conformitate cu specificațiile de inspecție, asigurând astfel calitatea produsului. Produsele finite vor fi așezate pe paleți din lemn fumigați și acoperite cu saci impermeabili pentru a preveni pătrunderea umezelii în timpul transportului.

Responsabilitățile principale ale OQA includ

1. Efectuați inspecții vizuale și funcționale.

2. Validați inspecția primului articol.

3. Verificați din nou lista de furnizori aprobați.

4. Implementați eșantionarea în conformitate cu standardul MIL-STD-105E.

5. Efectuați teste de fiabilitate.

6. Trimiteți rapoarte de analiză a defecțiunilor și notificați echipa de ingineri.

Echipament de testare complet echipat

Procesul nostru de testare a produselor este cuprinzător, asigurându-ne că fiecare produs îndeplinește cerințele finale ale clienților noștri.Jarltechutilizează o varietate de echipamente de testare pentru liniile de asamblare. Pe baza cerințelor clienților pe parcursul întregului proces de fabricație, avem mai multe stații de testare echipate cu teste funcționale specifice pentru a efectua verificări amănunțite de calitate.

În plus, oferim servicii de garanție și reparații, inclusiv upgrade-uri ECO (hardware și software), reparații la nivel de sistem și reparații la nivel de componente. Fiecare proiect de reparație include o diagnosticare cuprinzătoare a defecțiunilor tehnice și o analiză aprofundată a cauzei principale. Toate lucrările de reparații sunt efectuate într-un mediu curat, fără electrostatică, pentru a asigura îndeplinirea celor mai înalte standarde de calitate.