رویه کنترل کیفیت

درJarltechکیفیت فقط یک نگرش نیست. این یک سیستم با ساختار دقیق است. مهندسین و اپراتورهای ما اقدامات کنترل کیفیت دقیق را از طریق مستندات و رویه‌های جامع در هر مرحله تولید اجرا می‌کنند. فرآیند کنترل کیفیت شامل سه مرحله مجزا است که هر یک توسط متخصص نظارت می شود. علاوه بر این، سیستم شامل افزونگی است تا اطمینان حاصل شود که هیچ مشکل کیفیت نادیده گرفته نمی شود.

کنترل کیفیت ورودی

فرآیند IQC مسئول انجام بازرسی ها و رسیدگی به مسائل کیفیت قبل از شروع مونتاژ است. علاوه بر این، به تامین کنندگان در حفظ کنترل کیفیت مواد خام و محصولات نیمه تمام (ماژول) کمک می کند تا کیفیت ورودی را تضمین کند و از استفاده از قطعات معیوب جلوگیری کند.

IQC وظایف زیر را بر عهده دارد

1. لیست فروشنده تایید شده را بررسی کنید.

2. تأیید لیست فروشنده تایید شده را انجام دهید.

3. ارزیابی کیفیت سوابق تامین کننده را انجام دهید.

4. مواد ورودی باید مطابق با الزامات مندرج در استاندارد MIL-STD-105E نمونه برداری شوند.

5. بازرسی های ابعادی، بصری و عملکردی نمونه های مواد را انجام دهید.

6. نمودار کنترل کیفیت را برای خواص بازرسی شده پیگیری کنید و تیم مهندسی را از هرگونه انحراف قابل توجه مطلع کنید.

7. فرآیند IQC به طور مداوم بهبود خواهد یافت.

کنترل کیفیت در فرآیند

فرآیند IPQC ما بر سیستم‌های کیفیت ما در طول فرآیند مونتاژ نظارت می‌کند و اطمینان می‌دهد که هر مشکلی که ممکن است به‌موقع شناسایی و رسیدگی شود.

IPQC مسئول وظایف کلیدی زیر است

1. مواد مونتاژ شده و در حال فرآیند را مطابق با استانداردهای IPC-A-610D بازرسی کنید.

2. بازرسی های درون خطی خودکار و دستی را انجام دهید (برای جزئیات بیشتر، لطفاً به صفحه تجهیزات تست ما مراجعه کنید).

3. پس از تنظیم فرآیند، بازرسی ماده اول باید انجام شود.

4. استفاده از تکنیک های کنترل آماری و نظارت بر انحرافات قابل توجه.

5. انجام ممیزی از فرآیندهای در حال انجام برای تأیید انطباق با استانداردها و شناسایی زمینه های بهبود.

کنترل کیفیت خروجی

تضمین کیفیت خروجی (OQA) آخرین مرحله قبل از ارسال محصولات به مشتریان است. اطمینان از اینکه محموله های ما بدون خطا و مطابق با بالاترین استانداردهای کیفیت هستند، ضروری است.

قبل از حمل و نقل، بخش OQC ما به شدت بازرسی ها و آزمایش های ضروری را با توجه به مشخصات انجام می دهد تا از کیفیت کلی تولید اطمینان حاصل کند. سپس محصول نهایی روی یک پالت چوبی بخور قرار داده می شود و با یک کیسه ضد آب پوشانده می شود تا از رطوبت در طول حمل و نقل محافظت شود.

مسئولیت های OQA شامل

فرآیند OQA آخرین مرحله کنترل کیفیت قبل از ارسال محصولات به مشتریان است. حصول اطمینان از اینکه محموله های ما بدون نقص هستند، جنبه مهم این فرآیند است. برای اطمینان از اثربخشی فرآیندهای قبلی، چندین افزونگی با IQC و IPQC اجرا می‌شوند.

قبل از ارسال تولید، بخش OQC ما معاینات و آزمایشات لازم را مطابق با مشخصات بازرسی انجام می دهد و از این طریق کیفیت محصول را تضمین می کند. کالاهای تمام شده روی پالت های چوبی بخور قرار داده می شوند و با کیسه های ضد آب پوشانده می شوند تا از نفوذ رطوبت در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

مسئولیت های اولیه OQA شامل

1. بازرسی های بصری و عملکردی را انجام دهید.

2. بازرسی مقاله اول را تأیید کنید.

3. لیست فروشنده تایید شده را دوباره بررسی کنید.

4. اجرای نمونه برداری مطابق با استاندارد MIL-STD-105E.

5. انجام تست قابلیت اطمینان.

6. گزارش های تجزیه و تحلیل خرابی را ارسال کنید و به تیم مهندسی اطلاع دهید.

تجهیزات تست کاملا مجهز

فرآیند تست محصول ما جامع است و تضمین می کند که هر محصول نیازهای نهایی مشتریان ما را برآورده می کند.Jarltechاز انواع تجهیزات تست برای خطوط مونتاژ استفاده می کند. بر اساس نیاز مشتری در طول فرآیند تولید، ما چندین ایستگاه تست مجهز به تست‌های عملکردی خاص برای انجام بررسی‌های کیفیت کامل داریم.

علاوه بر این، ما خدمات گارانتی و تعمیر را ارائه می دهیم، از جمله ارتقاء ECO (سخت افزار و نرم افزار)، تعمیرات در سطح سیستم و تعمیرات در سطح قطعات. هر پروژه تعمیر شامل یک تشخیص جامع خرابی مهندسی و یک تجزیه و تحلیل ریشه ای عمیق است. تمام کارهای تعمیر در محیطی تمیز و بدون استاتیک انجام می شود تا از رعایت بالاترین استانداردهای کیفیت اطمینان حاصل شود.