Respectăm standardele ISO

Un ghid pentru procesul de fabricație

Atunci când o companie producătoare începe să producă un material nou, trebuie să selecteze procesul de fabricație adecvat pe baza facilităților sale, personalului și sistemelor de informații. Fiecare proces are punctele sale forte, cum ar fi gestionarea unor volume mari de producție sau comenzi mici, personalizate. Considerațiile cheie în selectarea unui proces includ volumele de producție necesare, cerințele specifice ale produsului și experiența companiei cu produse similare.

Este important să se ia în considerare procesele cheie de producție disponibile, inclusiv linia de producție, fluxul continuu, producția personalizată și producția în poziție fixă.

Linie de producție

O linie de producție este abordarea convențională asociată adesea cu producția. În această metodă, produsele sunt mutate secvenţial de la o staţie de lucru la alta, cu operaţii specifice efectuate la fiecare oprire. Articolul poate călători pe o bandă transportoare, poate fi mutat manual de muncitori sau transportat cu stivuitorul. Pașii tipici de-a lungul liniei de producție pot include asamblarea, vopsirea, uscarea, testarea și ambalarea. În unele cazuri, componentele pot fi îndepărtate temporar din linie și depozitate ca semifabricate înainte de a fi reintroduse mai târziu în proces.

Procesul de fabricație al liniei de producție este ideal pentru producția de volum mare a unui singur produs sau grup de produse. De exemplu, o linie de producție ar putea fi utilizată pentru fabricarea unei game de modele de aspiratoare, cu variații limitate la culoarea componentelor din plastic și a atașamentelor incluse.

Procesul de fabricație al liniei de producție are limitări inerente. Designul liniei de producție, care este optimizată pentru fabricarea unui singur produs sau a unor produse similare, îi limitează versatilitatea. De exemplu, o linie de producție configurată pentru aspiratoare nu poate fi folosită pentru mopuri de bucătărie. În plus, costurile inițiale ridicate de instalare și necesitatea unor volume substanțiale de producție îl fac o investiție de capital considerabilă.

Flux continuu

Procesul de fabricație în flux continuu este similar cu o linie de producție prin faptul că implică mutarea produselor printr-o serie de etape fără întrerupere sau depozitare. Cu toate acestea, există diferențe cheie. Acest proces este potrivit pentru materiale precum substanțele chimice, farmaceutice și materialele plastice care necesită producție neîntreruptă. Un dezavantaj al fluxului continuu este lipsa de flexibilitate. Adaptarea acestuia pentru a produce diferite materiale necesită modificări semnificative, care sunt costisitoare.

Fabricare la comandă

Pentru companiile care produc o varietate de produse adaptate cerințelor specifice ale clienților, producția la comandă este o soluție optimă. Astfel de facilități angajează o forță de muncă calificată și utilizează o gamă de echipamente potrivite pentru producția și modificarea diverselor articole. Echipată în mod obișnuit cu zone dedicate pentru sudare, operațiuni de strung, pulverizare de vopsea și ambalare, producția la comandă este potrivită pentru livrarea de produse personalizate. Cu toate acestea, nu este alegerea optimă pentru producția de volum mare.

Producție cu poziție fixă

Fabricarea în poziție fixă ​​este un proces distinctiv care menține produsul într-o poziție staționară pe tot parcursul producției. Această metodă este potrivită pentru proiecte la scară largă, cum ar fi construcțiile de avioane sau nave, în care mutarea produsului nu este practică. În plus, această metodă este utilizată pentru asamblarea la fața locului a produselor, cum ar fi sistemele de transport, unde asamblarea are loc la destinația finală.

Servicii de fabricație electronică (EMS)

Jarltechoferă servicii complete de producție electronică (EMS), inclusiv proiectarea, asamblarea, producția și testarea componentelor electronice și a ansamblurilor de plăci de circuite imprimate (PCB) pentru producătorii de echipamente originale. Putem fi implicați în diferite etape ale procesului de fabricație: unii clienți oferă doar un fișier de proiectare și ne ocupăm de aprovizionarea componentelor, asamblarea și testarea. Alternativ, suntem specializați în asamblare și putem asista la proiectarea produsului.Jarltechoferă, de asemenea, servicii suplimentare, cum ar fi gravarea PCB, fie în casă, fie prin partenerii noștri de încredere.