Dodržujeme normy ISO

Průvodce výrobním procesem

Když výrobní společnost začne vyrábět nový materiál, musí zvolit vhodný výrobní proces na základě svých zařízení, personálu a informačních systémů. Každý proces má své silné stránky, jako je manipulace s velkými objemy výroby nebo malými zakázkami na míru. Klíčová hlediska při výběru procesu zahrnují požadované objemy výroby, specifické požadavky na produkt a zkušenosti společnosti s podobnými produkty.

Je důležité vzít v úvahu klíčové výrobní procesy, které jsou k dispozici, včetně výrobní linky, nepřetržitého toku, zakázkové výroby a výroby na pevném místě.

Výrobní linka

Výrobní linka je konvenční přístup často spojený s výrobou. Při této metodě se produkty postupně přesouvají z jedné pracovní stanice na druhou, přičemž na každé zastávce se provádějí specifické operace. Předmět může cestovat na dopravním pásu, být ručně přemísťován pracovníky nebo přepravován vysokozdvižným vozíkem. Typické kroky na výrobní lince mohou zahrnovat montáž, lakování, sušení, testování a balení. V některých případech mohou být komponenty dočasně vyjmuty z linky a skladovány jako polotovary, než budou později v procesu znovu zavedeny.

Výrobní proces výrobní linky se ideálně hodí pro velkoobjemovou výrobu jednoho produktu nebo skupiny produktů. Výrobní linka by mohla být například použita k výrobě řady modelů vysavačů s variacemi omezenými na barvu plastových součástí a přiložených nástavců.

Výrobní proces výrobní linky má svá vlastní omezení. Konstrukce výrobní linky, která je optimalizována pro výrobu jednoho produktu nebo podobných produktů, omezuje její univerzálnost. Například výrobní linka nastavená pro vysavače nemůže být použita pro kuchyňské mopy. Navíc vysoké počáteční náklady na nastavení a nutnost velkých objemů výroby z něj činí značnou kapitálovou investici.

Nepřetržitý tok

Výrobní proces s kontinuálním tokem je podobný výrobní lince v tom, že zahrnuje pohyb produktů přes řadu fází bez přerušení nebo skladování. Existují však klíčové rozdíly. Tento proces je vhodný pro materiály, jako jsou chemikálie, léčiva a plasty, které vyžadují nepřerušovanou výrobu. Jednou nevýhodou kontinuálního toku je jeho nedostatečná flexibilita. Jeho přizpůsobení pro výrobu různých materiálů vyžaduje značné úpravy, které jsou nákladné.

Zakázková výroba

Pro firmy, které vyrábějí nejrůznější produkty na míru konkrétním požadavkům zákazníků, je zakázková výroba optimálním řešením. Taková zařízení zaměstnávají kvalifikovanou pracovní sílu a využívají řadu zařízení vhodných pro výrobu a úpravy různých položek. Zakázková výroba, která je obvykle vybavena vyhrazenými prostory pro svařování, soustružení, nástřik barev a balení, se dobře hodí pro dodávání personalizovaných produktů. Není to však optimální volba pro velkosériovou výrobu.

Výroba na pevné pozici

Výroba v pevné poloze je charakteristický proces, který udržuje produkt ve stacionární poloze po celou dobu výroby. Tato metoda je vhodná pro velké projekty, jako je stavba letadel nebo lodí, kde je přemístění produktu nepraktické. Kromě toho se tento způsob používá pro montáž výrobků na místě, jako jsou dopravníkové systémy, kde k montáži dochází v konečném místě určení.

Služby elektronické výroby (EMS)

Jarltechnabízí komplexní služby Electronic Manufacturing Services (EMS), včetně návrhu, montáže, výroby a testování elektronických součástek a sestav desek plošných spojů (PCB) pro výrobce originálního vybavení. Můžeme být zapojeni do různých fází výrobního procesu: někteří zákazníci poskytnou pouze návrhový soubor a my se postaráme o získávání komponent, montáž a testování. Případně se specializujeme na montáž a můžeme pomoci s návrhem produktu.Jarltechnabízí také doplňkové služby, jako je leptání PCB, a to buď interně, nebo prostřednictvím našich důvěryhodných partnerů.