کنترل کیفیت محصول
از ورودی تا خروجی، ما سختگیرانهترین رشتهها و کنترل اسناد را به منظور اجرای فرآیند تولید و کنترل کیفیت، در نتیجه دستیابی به برنامه تحویل هدف مشتری و فراتر از الزامات کیفیت، داریم.
نمودار جریان فرآیند تولید
کنترل کیفیت تولید از 3 بخش عمده متمایز شده است:
1. IQC (کنترل کیفیت ورودی)
کمک به تامین کنندگان در کنترل کیفیت مواد خام و تولید نیمه تمام (ماژول)، برای کنترل/کنترل کیفیت ورودی برای جلوگیری از استفاده از قطعات شکست خورده.
وظیفه IQC:
- بخش IQC کیفیت مواد را طبق برگه داده ارائه شده توسط بخش تحقیق و توسعه تضمین می کند.
- برای انجام بازرسی تصادفی از استاندارد MIL-STD-105E پیروی کنید.
تجهیزات بازرسی:
- کولیس دیجیتال
- متر دیجیتال
- متر ICR
- منبع تغذیه DC
- تستر کابل
- دستگاه کشش مکانیکی
- صدا سنج نویز
2. کنترل کیفیت در فرآیند
مجمع فرعی و مجمع اصلی:
- هر فرآیندی مطابق SOP انجام می شود، بخش IPQC هر ایستگاه را مطابق با SOP در طول فرآیند تولید بررسی و تأیید می کند تا از کیفیت تولید اطمینان حاصل کند.
- در طول مونتاژ، مواد اصلی را به سیستم Shop-Flow وارد کنید، اتصال SerialNumber را ضبط کنید تا مشتری به راحتی در تاریخچه تولید جستجو کند.
تأیید سیستم:
- برنامه آزمایشی مختلف را طراحی کنید و با استفاده از برنامه تست مناسب و تست جیگ با Full FunctionalTest، محصولات را به گونهای متفاوت آزمایش کنید. اگر مشکلی در طول این فرآیند شناسایی شود، تولید حفظ خواهد شد.
- تمام سیستم IPC 2 بار تست عملکرد کامل، پیش تست قبل از Burn in و Final Testafter Burn in را اجرا می کند.
سوختن در:
- برای انتخاب قطعه الکترونیکی خراب، تمام سیستم IPC باید Burn Inprocess را با استفاده از سیستم آزمایش پویا/برنامه پیشنهاد آزمایش بار کامل به طور مداوم اجرا کند.
- سیستم Burn In در Factory به صورت خودکار Free-Floor است، میتواند با پیروی از استاندارد اولین خروجی، Burn را در زمان دقیق کنترل کند، بیشتر، محیط کارخانه را مرتب میکند.
- به منظور تقویت تست پیری، ما بازرسی تصادفی هر لات را ترتیب می دهیم تا تست چرخشی در دمای بالا برای مدت طولانی در آزمایشگاه ORT انجام شود.
3. تضمین کیفیت خروجی
- تولید قبل از ارسال، دپارتمان OQC ما به شدت معاینه و آزمایش ضروری را زیر مشخصات بازرسی انجام می دهد تا از جامعیت تولید مطمئن شود.
- کالاهای تمام شده را روی پالت چوبی بخور قرار دهید و با کیسه ضد آب بپوشانید تا از رطوبت در طول حمل و نقل جلوگیری شود.
سیستم کنترل کیفیت
شرکت ما دارای گواهینامه ISO9001، ISO14001 سیستم کیفیت و تحت سیاست کاملاً کیفیت است.Jarltech International Inc.در بازار برای هدایت جمعیت با فناوری، رضایت مشتری از خدمات ما، همچنین بهبود مهارت های فناوری و آموزش کارکنان شرکت به عنوان یک سرمایه گذاری بلندمدت رقابتی تر است.
کنترل کیفیت محصول| راه حل های کیوسک سلف سرویس با کیفیت بالا |Jarltech
از سال 1987 در تایوان واقع شده است.Jarltech International Inc.توسعه دهنده و سازنده سیستم های POS و کیوسک برای رستوران ها، فروشگاه های خرده فروشی و سوپرمارکت ها بوده است. محصولات نرم افزاری و سخت افزاری اصلی آنها عبارتند از:کنترل کیفیت محصولسیستمهای POS کسبوکارهای کوچک، کیوسکهای سلف سرویس، کارتخوانهای هوشمند، چاپگرهای حرارتی بلوتوث، مادربردهای تعبیهشده و رایانههای شخصی پانل همهجانبه، با تمرکز بر ارائه راهحلهای کیوسک تعاملی.
اهرمJarltechبیش از 30 سال تخصص در توسعه سیستمهای POS و کیوسک نوآورانه که برای نیازهای مختلف تجاری در رستورانها، فروشگاههای خردهفروشی و سوپرمارکتها طراحی شدهاند. راه حل های تخصصی ما، شامل IPC، مانیتور لمسی، چاپگر حرارتی، و کارت خوان هوشمند، برای ارتقای عملیات تجاری شما، تضمین تراکنش های یکپارچه و افزایش تجربه مشتری طراحی شده اند.
Jarltechراه حل های جهانی B2B را به مشتریان ارائه می دهدJarltechسیستم های POS و کیوسک از سال 1987، هر دو با تکنولوژی پیشرفته و 37 سال تجربه،Jarltechتضمین می کند که خواسته های هر مشتری برآورده می شود.