आइए दो प्रमुख शब्दों को परिभाषित करके शुरुआत करें: इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) और इंडस्ट्री 4.0

"IoT" (इंटरनेट ऑफ थिंग्स) शब्द अरबों परस्पर जुड़े उपकरणों के नेटवर्क का वर्णन करता है जो इंटरनेट पर डेटा एकत्र करते हैं और साझा करते हैं। ये उपकरण एक दूसरे के साथ संचार करने में सक्षम हैं, जिससे दूरस्थ निगरानी और प्रबंधन सक्षम होता है।

अब बहुत से घरों में IoT डिवाइस शामिल हैं, जैसे कि इंटरनेट से जुड़े थर्मोस्टैट जिन्हें घर के मालिक अपने स्मार्टफ़ोन के ज़रिए दूर से नियंत्रित कर सकते हैं। इसके अलावा, इन थर्मोस्टैट को पूरे घर में धुएं और कार्बन मोनोऑक्साइड डिटेक्टरों से जोड़ा जा सकता है, जो घर के मालिक को किसी भी स्थान से वास्तविक समय में अपडेट प्रदान करते हैं। इसके अलावा, घर की सुरक्षा प्रणाली अब इंटरनेट के साथ एकीकृत हो गई है, जो दरवाजों और खिड़कियों, मोशन डिटेक्टरों और कैमरों पर सेंसर को जोड़ती है, जिससे घर के मालिक अपनी संपत्ति की दूर से निगरानी कर सकते हैं, यहाँ तक कि छुट्टी पर रहते हुए भी।

औद्योगिक क्रांति

उद्योग 4.0 विनिर्माण में चौथे विकास का प्रतिनिधित्व करता है, जो उत्पादन प्रक्रियाओं के डिजिटलीकरण द्वारा संचालित है। प्रारंभिक औद्योगिक क्रांति (उद्योग 1.0) ने बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पानी और भाप की शक्ति का इस्तेमाल किया। दूसरी औद्योगिक क्रांति (उद्योग 2.0) में बिजली की शुरूआत हुई, जिसने विनिर्माण क्षमताओं को काफी हद तक बढ़ाया। तीसरी औद्योगिक क्रांति, या उद्योग 3.0, ने कंप्यूटर और स्वचालन का उदय देखा। उद्योग 4.0 में, IoT प्रौद्योगिकियाँ एक केंद्रीकृत नियंत्रण कक्ष से विनिर्माण कार्यों की व्यापक निगरानी और नियंत्रण को सुविधाजनक बनाने में सहायक हैं। सेंसर मशीनों से महत्वपूर्ण डेटा रिले करते हैं, जिससे एक ही ऑपरेटर पूरे प्लांट सेक्शन की देखरेख कर सकता है। इस एकीकरण के परिणामस्वरूप श्रम लागत कम होती है, सुरक्षा बढ़ती है, और लगातार और चौबीसों घंटे काम करने की क्षमता होती है।

कंप्यूटर ने विनिर्माण को बदल दिया है, और आज, वे आपस में जुड़े हुए हैं, जिससे स्वायत्त निर्णय लेने में सक्षम हैं। इंडस्ट्री 4.0 के आगमन से साइबर-भौतिक प्रणालियों, इंटरनेट ऑफ थिंग्स और इंटरनेट ऑफ सिस्टम्स का एकीकरण होगा, जिससे और भी अधिक स्मार्ट और अधिक सक्षम मशीनों का निर्माण होगा।

विनिर्माण मशीनों की अंतर्संबंधता व्यापक डेटा उत्पन्न करती है जिसका उपयोग रखरखाव विभाग को प्रदर्शन के बारे में सूचित रखने के लिए किया जा सकता है, जिससे अधिक कुशल और प्रभावी रखरखाव संचालन की अनुमति मिलती है। इस डेटा का विश्लेषण करके पैटर्न को तेज़ी से उजागर किया जा सकता है, मानव विश्लेषक के लिए जितना संभव है उससे अधिक गति और सटीकता के साथ। उद्योग 4.0 निर्माताओं को परिचालन दक्षता बढ़ाने और समस्याओं की तुरंत पहचान करके और उनका समाधान करके प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने में सक्षम बनाता है।

इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) उद्योग 4.0 में अपने अनुप्रयोगों की विशाल श्रृंखला के साथ विनिर्माण को बदल रहा है। पूरे प्लांट में लगाए गए सेंसर एक कंट्रोल रूम में एक ही ऑपरेटर को सुविधा के पूरे सेक्शन की निगरानी और प्रबंधन करने की अनुमति देते हैं, जिससे वास्तविक समय में महत्वपूर्ण जानकारी प्रेषित होती है। इस एकीकरण के परिणामस्वरूप श्रम लागत में कमी, सुरक्षा में वृद्धि और निरंतर, निर्बाध 24/7 संचालन बनाए रखने की क्षमता होती है।

डेटा विश्लेषण से पैटर्न की पहचान हुई है

विनिर्माण मशीनों की परस्पर संबद्धता बहुत अधिक मात्रा में डेटा उत्पन्न करती है जिसका उपयोग रखरखाव विभाग को प्रदर्शन के बारे में अपडेट करने के लिए किया जा सकता है। इस डेटा के विश्लेषण से मैन्युअल विश्लेषण के माध्यम से संभव होने की तुलना में अधिक समय पर पैटर्न की पहचान करने की अनुमति मिलती है, जिससे समय पर सुधार किए जा सकते हैं। उद्योग 4.0 मुद्दों की तेजी से पहचान और समाधान करके परिचालन दक्षता को अनुकूलित करता है।

निर्माता जटिल आपूर्ति श्रृंखलाओं के भीतर काम करते हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के उपकरण, डेटा, प्रक्रियाओं और नेटवर्क से सुसज्जित है। IoT तकनीक के माध्यम से इन नेटवर्कों को एकीकृत करने से संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में एकीकृत प्रतिक्रिया की अनुमति मिलती है, जिससे बाजार में बदलावों के लिए समन्वय और अनुकूलनशीलता में सुधार होता है।

उद्योग 4.0 में IoT का प्राथमिक लाभ अधिक सूचित निर्णय लेने की क्षमता है। जब मशीनें आपस में जुड़ी होती हैं, तो वे डेटा उत्पन्न करती हैं जो सॉफ़्टवेयर अनुप्रयोगों में फ़ीड करता है, जिससे प्रबंधन को सूचित और समय पर निर्णय लेने के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि मिलती है। सहज निर्णय लेने से डेटा-संचालित विकल्पों में यह परिवर्तन त्रुटियों और बर्बादी की संभावना को कम करता है। प्रबंधन इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रणाली के प्रत्येक घटक की निगरानी कर सकता है, उत्पादकता को बढ़ावा देने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए स्वचालित रूप से वास्तविक समय के अपडेट लागू कर सकता है, जिससे दक्षता बढ़ती है और लागत कम होती है।

इसका उद्देश्य त्रुटियों को कम करना और अपव्यय को न्यूनतम करना है

नई तकनीकों को एकीकृत करते समय निर्माताओं को काफी बाधाओं का सामना करना पड़ता है। प्रबंधन को डिजिटल उपकरणों की गहरी समझ हासिल करनी चाहिए और कस्टम मैन्युफैक्चरिंग रणनीतियों को विकसित और लागू करना चाहिए। उद्योग 4.0 की मांगों को पूरा करने के लिए, उत्पादन उपकरण और ग्राहक प्रबंधन प्रणालियों सहित कई स्रोतों से डेटा एकत्र करना और उसका विश्लेषण करना आवश्यक है। यह वास्तविक समय में निर्णय लेने की अनुमति देता है और उभरते उद्योग मानकों के साथ संरेखण सुनिश्चित करता है।

यह आवश्यक है कि रोबोट एक दूसरे के साथ सहजता से बातचीत करें और मनुष्यों के साथ सुरक्षित रूप से काम करें यदि उन्हें प्रभावी होना है। जैसे-जैसे रोबोट तकनीक अधिक किफायती और बहुमुखी होती जाएगी, निर्माताओं को इन रोबोटों को उत्पादन फ़्लोर सिस्टम और बैक-ऑफ़िस संचालन, जिसमें वित्त और खरीद शामिल है, के साथ एकीकृत करने की चुनौती का सामना करना पड़ेगा। इससे बहुत अधिक मात्रा में डेटा उत्पन्न होगा, जिसके लिए इन जटिल प्रणालियों के प्रबंधन और समन्वय के लिए सॉफ़्टवेयर का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए दृष्टिकोण में बदलाव की आवश्यकता होगी।

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उद्योग 4.0 के आगमन ने विनिर्माण कंपनियों के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियाँ ला दी हैं, जो स्मार्ट कारखानों और उन्नत विनिर्माण तकनीकों के उपयोग के माध्यम से उत्पादकता बढ़ाने के दबाव में हैं।Jarltechआईपीसी, औद्योगिक और मशीन स्वचालन प्रौद्योगिकी, और एकीकृत हार्डवेयर-सॉफ्टवेयर सिस्टम सहित के समाधानों के साथ, कंपनियां अपनी उद्योग 4.0 क्षमताओं को आगे बढ़ा सकती हैं। इस परिवर्तन को सुविधाजनक बनाने के लिए,Jarltechने तीन चरणों वाली एक रणनीतिक योजना विकसित की है।

उपकरण कनेक्टिविटी को लागू करने के शुरुआती चरण में, डिवाइस, मशीनें, उत्पादन लाइनें और कारखाने सिस्टम में एकीकृत किए जाते हैं। यह डेटा पारदर्शिता और प्रभावी सूचना विज़ुअलाइज़ेशन सुनिश्चित करता है, जो उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक हैं। दूसरा चरण डेटा संग्रह और एकीकरण के लिए समर्पित है, जिसमें स्मार्ट विनिर्माण को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए मूल्यवर्धित उत्पादों और सेवाओं की शुरूआत है। अंतिम चरण में नवाचार को बढ़ावा देने और दक्षता बढ़ाने के लिए बुद्धिमान मशीनरी और परिष्कृत बड़े डेटा विश्लेषण के कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है।

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• मशीन स्वचालन

• उपकरण निगरानी / अनुकूलन

• मशीन मॉनिटरिंग / पूर्वानुमानित रखरखाव

• एमईएस एकीकरण / उत्पादन ट्रेसेबिलिटी

• फैक्ट्री ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली

• फैक्ट्री पर्यावरण निगरानी