เริ่มต้นด้วยการกำหนดคำสำคัญสองคำ: อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) และอุตสาหกรรม 4.0

คำว่า "IoT" (Internet of Things) หมายความถึงเครือข่ายอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันนับพันล้านเครื่องซึ่งรวบรวมและแบ่งปันข้อมูลผ่านอินเทอร์เน็ต อุปกรณ์เหล่านี้สามารถสื่อสารถึงกันได้ จึงทำให้สามารถตรวจสอบและจัดการจากระยะไกลได้

ปัจจุบันบ้านจำนวนมากมีอุปกรณ์ IoT เช่น เทอร์โมสตัทที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต ซึ่งเจ้าของบ้านสามารถควบคุมจากระยะไกลผ่านสมาร์ทโฟนได้ นอกจากนี้ เทอร์โมสตัทเหล่านี้ยังสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับควันและคาร์บอนมอนอกไซด์ทั่วทั้งบ้าน ทำให้เจ้าของบ้านสามารถอัปเดตข้อมูลแบบเรียลไทม์ได้จากทุกสถานที่ นอกจากนี้ ระบบรักษาความปลอดภัยในบ้านยังรวมเข้ากับอินเทอร์เน็ตแล้ว โดยเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ที่ประตูและหน้าต่าง เครื่องตรวจจับการเคลื่อนไหว และกล้อง ทำให้เจ้าของบ้านสามารถตรวจสอบทรัพย์สินของตนจากระยะไกลได้ แม้ในขณะที่กำลังพักร้อน

การปฏิวัติอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรม 4.0 ถือเป็นวิวัฒนาการครั้งที่สี่ในการผลิต ซึ่งขับเคลื่อนโดยการนำกระบวนการผลิตเข้าสู่ดิจิทัล การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งแรก (อุตสาหกรรม 1.0) ใช้พลังงานน้ำและไอน้ำในการผลิตจำนวนมาก การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สอง (อุตสาหกรรม 2.0) ทำให้เกิดการนำไฟฟ้ามาใช้ ซึ่งช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตได้อย่างมาก การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สาม หรืออุตสาหกรรม 3.0 ทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นของคอมพิวเตอร์และระบบอัตโนมัติ ในอุตสาหกรรม 4.0 เทคโนโลยี IoT มีบทบาทสำคัญในการอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและควบคุมการดำเนินงานการผลิตอย่างครอบคลุมจากห้องควบคุมส่วนกลาง เซ็นเซอร์จะถ่ายทอดข้อมูลสำคัญจากเครื่องจักร ทำให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถดูแลส่วนต่างๆ ของโรงงานได้ทั้งหมด การบูรณาการนี้ส่งผลให้ต้นทุนแรงงานลดลง ปลอดภัยมากขึ้น และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอดเวลา

คอมพิวเตอร์ได้เปลี่ยนโฉมหน้าการผลิต และในปัจจุบัน คอมพิวเตอร์เชื่อมต่อถึงกัน ทำให้สามารถตัดสินใจโดยอัตโนมัติ การถือกำเนิดของอุตสาหกรรม 4.0 จะทำให้ระบบไซเบอร์-ฟิสิคัล อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง และอินเทอร์เน็ตของระบบบูรณาการกัน นำไปสู่การสร้างเครื่องจักรที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การเชื่อมต่อกันของเครื่องจักรการผลิตสร้างข้อมูลจำนวนมากที่สามารถใช้เพื่อแจ้งให้แผนกบำรุงรักษาทราบเกี่ยวกับประสิทธิภาพการทำงาน ช่วยให้ดำเนินการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผลมากขึ้น ข้อมูลนี้สามารถวิเคราะห์เพื่อค้นหารูปแบบต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วด้วยความเร็วและความแม่นยำที่มากกว่าที่นักวิเคราะห์ที่เป็นมนุษย์จะทำได้ Industry 4.0 ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและปรับปรุงกระบวนการต่างๆ ได้โดยการระบุและแก้ไขปัญหาต่างๆ ได้อย่างทันท่วงที

อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (Internet of Things หรือ IoT) กำลังเปลี่ยนแปลงการผลิตด้วยการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรม 4.0 เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งไว้ทั่วทั้งโรงงานช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวในห้องควบคุมสามารถตรวจสอบและจัดการส่วนต่างๆ ทั้งหมดของโรงงานได้ โดยส่งข้อมูลสำคัญแบบเรียลไทม์ การผสานรวมนี้ส่งผลให้ต้นทุนแรงงานลดลง ปลอดภัยขึ้น และสามารถดำเนินงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

การวิเคราะห์ข้อมูลได้ระบุรูปแบบ

ความเชื่อมโยงกันของเครื่องจักรการผลิตสร้างข้อมูลจำนวนมหาศาลที่สามารถนำมาใช้เพื่ออัปเดตประสิทธิภาพการทำงานของแผนกบำรุงรักษาได้ การวิเคราะห์ข้อมูลนี้ช่วยให้ระบุรูปแบบได้ทันท่วงทีมากกว่าการวิเคราะห์ด้วยมือ จึงทำให้สามารถปรับปรุงได้อย่างทันท่วงที อุตสาหกรรม 4.0 เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยการระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

ผู้ผลิตดำเนินการภายในห่วงโซ่อุปทานที่ซับซ้อน โดยแต่ละห่วงโซ่อุปทานจะมีเครื่องมือ ข้อมูล กระบวนการ และเครือข่ายเป็นของตัวเอง การรวมเครือข่ายเหล่านี้เข้าด้วยกันผ่านเทคโนโลยี IoT ช่วยให้ตอบสนองได้อย่างเป็นหนึ่งเดียวตลอดทั้งห่วงโซ่อุปทาน จึงช่วยปรับปรุงการประสานงานและการปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของตลาด

ข้อได้เปรียบหลักของ IoT ในอุตสาหกรรม 4.0 คือความสามารถในการตัดสินใจอย่างรอบรู้มากขึ้น เมื่อเครื่องจักรเชื่อมต่อกัน เครื่องจักรจะสร้างข้อมูลที่ป้อนเข้าสู่แอปพลิเคชันซอฟต์แวร์ ซึ่งทำให้ฝ่ายบริหารได้รับข้อมูลเชิงลึกที่นำไปปฏิบัติได้เพื่อการตัดสินใจอย่างรอบรู้และทันท่วงที การเปลี่ยนจากการตัดสินใจตามสัญชาตญาณไปสู่การเลือกตามข้อมูลช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดข้อผิดพลาดและการสูญเปล่า ฝ่ายบริหารสามารถตรวจสอบส่วนประกอบแต่ละส่วนของระบบการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพสูงสุด โดยใช้การอัปเดตแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มผลผลิตและลดการใช้พลังงานลง จึงเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน

วัตถุประสงค์คือเพื่อลดข้อผิดพลาดและลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด

ผู้ผลิตต้องเผชิญอุปสรรคมากมายในการผสานรวมเทคโนโลยีใหม่ ฝ่ายบริหารต้องทำความเข้าใจเครื่องมือดิจิทัลให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น และพัฒนาและนำกลยุทธ์การผลิตเฉพาะมาใช้ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรม 4.0 จำเป็นต้องรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจากแหล่งต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์การผลิตและระบบการจัดการลูกค้า วิธีนี้ช่วยให้ตัดสินใจได้แบบเรียลไทม์และรับรองความสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ๆ

สิ่งสำคัญคือหุ่นยนต์จะต้องโต้ตอบกันได้อย่างราบรื่นและทำงานร่วมกับมนุษย์ได้อย่างปลอดภัยเพื่อให้เกิดประสิทธิผล เมื่อเทคโนโลยีหุ่นยนต์มีราคาถูกลงและใช้งานได้หลากหลายขึ้น ผู้ผลิตจะต้องเผชิญกับความท้าทายในการผสานรวมหุ่นยนต์เหล่านี้เข้ากับระบบการผลิตและการดำเนินงานในฝ่ายธุรการ รวมถึงการเงินและการจัดซื้อ ซึ่งจะทำให้มีข้อมูลจำนวนมหาศาล ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนแนวทางเพื่อใช้ประโยชน์จากซอฟต์แวร์อย่างมีประสิทธิภาพในการจัดการและประสานงานระบบที่ซับซ้อนเหล่านี้

การใช้ประโยชน์Jarltechโซลูชันของเราเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การถือกำเนิดของอุตสาหกรรม 4.0 นำมาซึ่งความท้าทายที่สำคัญสำหรับบริษัทการผลิต ซึ่งอยู่ภายใต้แรงกดดันในการเพิ่มผลผลิตผ่านการใช้โรงงานอัจฉริยะและเทคนิคการผลิตขั้นสูง ด้วยการใช้ประโยชน์จากJarltechโซลูชันต่างๆ ของบริษัท เช่น IPC เทคโนโลยีอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมและเครื่องจักร และระบบฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์แบบบูรณาการ ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถพัฒนาขีดความสามารถของ Industry 4.0 ได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงนี้Jarltechได้พัฒนาแผนยุทธศาสตร์ 3 ระยะ

ในระยะเริ่มต้นของการใช้งานอุปกรณ์เชื่อมต่อ อุปกรณ์ เครื่องจักร สายการผลิต และโรงงานจะถูกรวมเข้าในระบบ ซึ่งจะทำให้ข้อมูลมีความโปร่งใสและแสดงข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ระยะที่สองจะเน้นที่การรวบรวมและบูรณาการข้อมูล โดยมีการแนะนำผลิตภัณฑ์และบริการที่มีมูลค่าเพิ่มซึ่งออกแบบมาเพื่อปรับปรุงการผลิตอัจฉริยะ ระยะสุดท้ายจะเกี่ยวข้องกับการนำเครื่องจักรอัจฉริยะและการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนมาใช้เพื่อขับเคลื่อนการสร้างสรรค์นวัตกรรมและเพิ่มประสิทธิภาพ

เพื่อบรรลุวัตถุประสงค์เหล่านี้Jarltechได้พัฒนาโซลูชั่นเชื่อมต่อเครือข่ายสำหรับโรงงานอัจฉริยะ

• เครื่องจักรกลอัตโนมัติ

• การตรวจสอบ/เพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์

• การตรวจสอบเครื่องจักร / การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

• การบูรณาการ MES / การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต

• ระบบการจัดการพลังงานโรงงาน

• การตรวจสอบสภาพแวดล้อมในโรงงาน