Il processo di sviluppo dell'elettronica include

Processo di sviluppo

Per molte aziende, gestire efficacemente il processo di progettazione elettronica è di fondamentale importanza. È essenziale che il processo sia strutturato in modo da consentire un controllo ordinato, pur continuando a promuovere la creatività dei progettisti.

Molte aziende utilizzano metodi standard per gestire il processo di progettazione, mentre altre stanno adottando sempre più approcci basati sul Web. Indipendentemente dal metodo utilizzato per presentare e condividere le informazioni, alcune attività comuni sono costantemente parte del processo di sviluppo elettronico complessivo.

Il processo di progettazione elettronica può essere personalizzato per soddisfare esigenze specifiche, con l'obiettivo di supportare piuttosto che interrompere il flusso di lavoro complessivo. Mentre alcune attività possono sembrare ridondanti, sono spesso necessarie per garantire che il prodotto finale sia sia ripetibile che manutenibile nel tempo.

La nostra azienda ha stabilito una classificazione completa per le principali fasi di sviluppo di nuovi prodotti elettronici. Questo framework comprende sette fasi critiche essenziali per la progettazione di qualsiasi prodotto elettronico. Seguendo questo approccio strutturato, riduciamo al minimo i rischi in modo efficace e impediamo che si trasformino nella fase finale della produzione su larga scala.

Tieni presente che ogni fase può includere più iterazioni. Questo approccio iterativo è particolarmente utile per sviluppare prodotti complessi, come la progettazione di piattaforme software/hardware che costituiscono la base delle linee di prodotto.

Il processo di progettazione del prodotto elettronico comprende le seguenti fasi chiave

1. Sviluppo del concetto

Nella prima fase dei nostri servizi di progettazione elettronica, trasformiamo le idee in un prodotto con potenziale commerciale. I nostri esperti selezionano un modello di business per ottimizzare il successo di mercato del dispositivo elettronico in fase di sviluppo.

Prossimo,JarltechIl team tecnico e gli esperti del settore sviluppano una specifica di prodotto dettagliata e un concept design. La specifica delinea tutti i requisiti del prodotto, mentre il concept design fornisce una descrizione completa delle caratteristiche funzionali e dei vantaggi.

Nel frattempo, gli analisti aziendali sviluppano un piano aziendale basato sul modello aziendale selezionato e sul contributo degli esperti. Questa fase può anche includere vari tipi di ricerca di prodotto, come analisi di mercato o di investimento. Il risultato è un pacchetto di documentazione completo che descrive in dettaglio il concetto di prodotto.

2. Validazione del concetto

La seconda fase del processo comporta la creazione di una bozza preliminare del progetto, la definizione dei requisiti e delle specifiche e l'analisi delle potenziali applicazioni del prodotto.

Il passo successivo è negoziare i prezzi con le aziende che producono i componenti richiesti. Una volta selezionati i produttori, viene firmato un accordo di riservatezza (NDA) e, se necessario, vengono ottenuti dati tecnici aggiuntivi. Selezioniamo quindi i componenti di base e calcoliamo il costo preliminare del prodotto, noto come distinta base (BOM). Questi calcoli preliminari tengono conto del costo di produzione di diverse dimensioni di lotto.

I nostri specialisti esaminano quindi l'implementazione del dispositivo. In questa fase, un prototipo viene assemblato e testato. Acquistiamo un kit di valutazione per la piattaforma target selezionata per supportare lo sviluppo e l'assemblaggio. I nostri ingegneri valutano le soluzioni hardware e software selezionate, identificando potenziali debolezze in termini di fattibilità tecnica, prestazioni della piattaforma e altre caratteristiche chiave.

Al termine di questa fase, verifichiamo se la piattaforma selezionata e le soluzioni ingegneristiche sono le più adatte. Inoltre, creiamo spesso un prototipo di base per un'ulteriore valutazione.

3. Sviluppo di prodotti elettronici

La terza fase consiste nello sviluppare un set completo di documentazione di progettazione e progetto per il nuovo dispositivo. Ciò include l'elenco dei componenti necessari, la progettazione del PCB (circuito stampato) e la creazione di una distinta base (BOM) con informazioni dettagliate sui componenti. Otteniamo anche prezzi accurati dai fornitori.

La fase successiva del processo è la progettazione dell'HMI (interfaccia uomo-macchina) e l'istituzione delle unità di controllo e visualizzazione da parte del nostro team di ingegneri. Inoltre, sviluppano l'interfaccia, progettano concetti di controllo e creano l'albero delle funzioni. Allo stesso tempo, creiamo un modello solido e un progetto meccanico per la custodia del dispositivo, in base allo schizzo iniziale e all'HMI. La fase finale è il layout del PCB, che viene completato in base al fattore di forma specificato.

Dopo la definizione dell'architettura software nella fase precedente, procediamo con l'implementazione e il perfezionamento del software. Il nostro team esegue test completi per garantire che il software funzioni correttamente e si integri perfettamente con l'hardware. Inoltre, sviluppiamo test per verificare le prestazioni sia dell'hardware che del software. Al termine di questa fase, avremo prodotto un set completo di documentazione di progettazione e preparato per la produzione del lotto pilota.

4. Lotto di test iniziale

La quarta fase riguarda la produzione di un lotto pilota, il cui scopo è verificare l'operabilità del dispositivo. Questa fase consente di identificare e correggere eventuali errori di progettazione, assicurando così che il prodotto funzioni come previsto. Inoltre, i clienti utilizzano questi campioni pilota per la promozione del prodotto a potenziali acquirenti o investitori e per i test di certificazione.

In questa fase,JarltechGli specialisti di procurano e assemblano i componenti necessari, avviano la produzione di PCB e confermano la facilità di assemblaggio. Quindi ordiniamo contenitori che assomigliano alla versione finale. Dopo l'assemblaggio di PCB, viene eseguito il primo bring-up. Il sistema operativo e il boot loader vengono quindi trasferiti e vengono sviluppati software di alto livello, integrazione di sistema e driver. Infine,JarltechGli specialisti completano l'assemblaggio dei componenti del dispositivo ed eseguono approfonditi test di integrazione.

Una volta ottenuti i risultati dei test e condotti i test operativi, saremo in grado di perfezionare i requisiti funzionali del prodotto e aggiornare la documentazione di progettazione secondo necessità. La maggior parte delle modifiche software può essere affrontata in fasi successive, poiché in genere non richiedono modifiche hardware.

Alcuni clienti vogliono ripetere una o più iterazioni dello sviluppo dell'elettronica, il che può portare a modifiche nella progettazione, negli schemi e nei PCB. Questa situazione è più probabile che si verifichi se sono state saltate le fasi 1 ('product concept') o 2 ('proof of concept'). Al completamento di questa fase, verrà preparato un lotto pilota funzionale per i test di integrazione. Dopo la conclusione dei test, la documentazione di progettazione può essere aggiornata se necessario.

5. Test di certificazione

In base alla nostra esperienza, è sconsigliabile saltare i test di certificazione preliminari, poiché ciò aumenta significativamente il rischio di perdite di materiale in seguito. In questa fase, determiniamo la classificazione del dispositivo, valutiamo la necessità di prove di certificazione preliminari e sviluppiamo un programma di test. Una volta che i risultati dei test sono disponibili, i nostri specialisti documentano i risultati e aggiornano la documentazione di progettazione secondo necessità.

Al termine della quinta fase riceveremo una decisione dall'organizzazione competente in merito all'esecuzione dei test di certificazione preliminare e ai risultati di tali test.

6. Preparazione della produzione e lancio del lotto pilota

L'obiettivo del lancio del lotto pilota è preparare il prodotto per la produzione su larga scala e testare il processo di produzione. Questa fase consente l'identificazione di difetti che potrebbero non essere evidenti in un piccolo lotto, consentendo anche piccole modifiche al PCB, al design del case o agli schemi.

JarltechGli specialisti di completano quindi l'ottimizzazione della BOM, preparano il pacchetto di documentazione finale e collaborano con i nostri tecnici ingegneristici per sviluppare diagrammi di assemblaggio per i prodotti specifici. Inoltre, vengono creati piani logistici dettagliati e vengono valutati potenziali colli di bottiglia, rischi e debolezze nella produzione su larga scala.

Nel frattempo, vengono sviluppati strumenti per i test POST e post-produzione se è richiesta una copertura di test aggiuntiva. Il risultato della sesta fase è un lotto pilota prodotto e la documentazione richiesta per avviare la produzione su larga scala del dispositivo.

7. Produzione su vasta scala

L'obiettivo di questa fase finale è facilitare la produzione industriale su vasta scala del prodotto, assicurandone la prontezza per la vendita agli utenti finali. Durante questa fase, il nostro team di ingegneri può fornire supporto per la produzione di massa nei seguenti modi:

•Gestione dei processi tecnologici

• Controllo qualità del prodotto

•Risposta rapida alle sostituzioni dei componenti (ad esempio, quando un componente non è disponibile)

•Identificare le cause dei difetti di produzione (ad esempio, variazioni di processo o componenti di scarsa qualità)

•Espandere la copertura dei test e migliorare le procedure per affrontare i colli di bottiglia identificati

•Ottimizzare il processo produttivo per ridurre i costi

Il risultato di questa fase è la garanzia della qualità del processo produttivo e la consegna del lotto di prodotto realizzato al cliente.