Процес розробки електроніки включає

Процес розробки

Для багатьох компаній ефективне управління процесом проектування електроніки є надзвичайно важливим. Важливо, щоб процес був структурований таким чином, щоб забезпечити впорядкований контроль і водночас підтримувати креативність дизайнерів.

Багато компаній використовують стандартні методи для управління процесом проектування, тоді як інші все більше застосовують підходи на основі Інтернету. Незалежно від методу, який використовується для представлення та обміну інформацією, певні загальні дії є частиною загального процесу розробки електроніки.

Процес проектування електроніки можна пристосувати до конкретних потреб з метою підтримки, а не переривання загального робочого процесу. Хоча деякі види діяльності можуть здаватися зайвими, вони часто необхідні для того, щоб кінцевий продукт був повторюваним і підтримувався з часом.

Наша компанія створила комплексну класифікацію основних етапів розробки нових електронних продуктів. Ця структура охоплює сім критичних етапів, необхідних для проектування будь-якого електронного продукту. Дотримуючись такого структурованого підходу, ми ефективно мінімізуємо ризики та запобігаємо їх переростанню на завершальну стадію повномасштабного виробництва.

Майте на увазі, що кожен етап може включати кілька ітерацій. Цей ітераційний підхід особливо корисний для розробки складних продуктів, таких як проектування програмних/апаратних платформ, які складають основу продуктових ліній.

Процес проектування електронного продукту включає наступні ключові етапи

1. Розробка концепції

На першому етапі наших послуг електронного дизайну ми перетворюємо ідеї на продукт із комерційним потенціалом. Наші експерти підбирають бізнес-модель для оптимізації ринкового успіху електронного пристрою, що розробляється.

далі,JarltechТехнічна команда та експерти галузі розробляють детальну специфікацію продукту та концептуальний дизайн. Специфікація викладає всі вимоги до продукту, тоді як концептуальний дизайн містить вичерпний опис функціональних особливостей і переваг.

Тим часом бізнес-аналітики розробляють бізнес-план на основі обраної бізнес-моделі та експертного внеску. Ця фаза також може включати різні види дослідження продукту, наприклад аналіз ринку чи інвестицій. Результатом є комплексний пакет документації, що детально описує концепцію продукту.

2. Перевірка концепції

Другий етап процесу передбачає створення попереднього ескізного проекту, встановлення вимог і специфікацій, а також аналіз потенційних застосувань продукту.

Наступним кроком є ​​переговори про ціни з компаніями-виробниками необхідних комплектуючих. Після того, як виробники обрані, підписується угода про нерозголошення (NDA) і, якщо необхідно, отримуються додаткові технічні дані. Потім ми вибираємо базові компоненти та розраховуємо попередню вартість продукту, яка відома як специфікація матеріалів (BOM). Ці попередні розрахунки враховують вартість виробництва різних розмірів партій.

Потім наші фахівці перевіряють впровадження пристрою. На цьому етапі збирається і тестується прототип. Ми купуємо оціночний набір для вибраної цільової платформи для підтримки розробки та збирання. Наші інженери оцінюють вибрані апаратні та програмні рішення, визначаючи потенційні недоліки з точки зору технічної здійсненності, продуктивності платформи та інших ключових характеристик.

На завершення цього етапу ми перевіряємо, чи є обрана платформа та інженерні рішення найбільш прийнятними. Крім того, ми часто створюємо базовий прототип для подальшої оцінки.

3. Розробка електронних продуктів

Третій етап — розробка повного комплекту конструкторської та проектної документації на новий апарат. Це включає перелік необхідних компонентів, проектування PCB (друкованої плати) і створення опису матеріалів (BOM) із детальною інформацією про компоненти. Ми також отримуємо точні ціни від постачальників.

Наступним етапом процесу є проектування людино-машинного інтерфейсу (HMI) і створення блоків керування та відображення нашою командою інженерів. Крім того, вони розробляють інтерфейс, проектують концепції керування та створюють дерево функцій. У той же час ми створюємо суцільну модель і механічну конструкцію для корпусу пристрою на основі початкового ескізу та HMI. Завершальним етапом є розводка друкованої плати, яка виконується відповідно до заданого форм-фактора.

Після визначення архітектури програмного забезпечення на попередньому етапі ми приступаємо до впровадження та вдосконалення програмного забезпечення. Наша команда проводить комплексне тестування, щоб гарантувати, що програмне забезпечення працює правильно та бездоганно інтегрується з апаратним забезпеченням. Крім того, ми розробляємо тести для перевірки продуктивності апаратного та програмного забезпечення. До завершення цього етапу ми виготовимо повний набір конструкторської документації та підготуємося до пілотного серійного виробництва.

4. Початкова пробна партія

Четвертий етап пов'язаний з виготовленням дослідної партії, метою якої є перевірка працездатності пристрою. Цей етап дозволяє виявити та виправити будь-які помилки в проекті, таким чином гарантуючи, що продукт функціонує належним чином. Крім того, клієнти використовують ці пілотні зразки для просування продукції потенційним покупцям або інвесторам і для сертифікаційного тестування.

На цьому етапіJarltechФахівці компанії закуповують і монтують необхідні компоненти, запускають виробництво друкованих плат і підтверджують простоту монтажу. Потім ми замовляємо корпуси, які нагадують остаточний варіант. Після складання друкованої плати виконується перше підведення. Потім виконується портування операційної системи та завантажувача, а також розробляється програмне забезпечення високого рівня, системна інтеграція та драйвери. нарешті,Jarltechфахівці завершують збірку компонентів пристрою та проводять ретельні інтеграційні тести.

Після отримання результатів випробувань і проведення експлуатаційних випробувань ми зможемо уточнити функціональні вимоги продукту та за потреби оновити конструкторську документацію. Більшість модифікацій програмного забезпечення можна розглянути на наступних етапах, оскільки вони зазвичай не вимагають змін апаратного забезпечення.

Деякі клієнти хочуть повторити одну або кілька ітерацій розробки електроніки, що може призвести до змін у дизайні, схемах і друкованих платах. Така ситуація більш імовірна, якщо етапи 1 («концепція продукту») або 2 («підтвердження концепції») були пропущені. Після завершення цього етапу буде підготовлено робочу пілотну партію для інтеграційного тестування. Після завершення випробувань конструкторська документація може бути оновлена ​​за необхідності.

5. Сертифікаційне тестування

Виходячи з нашого досвіду, пропускати попередні сертифікаційні випробування небажано, оскільки це значно підвищує ризик матеріальних втрат у подальшому. На цьому етапі ми визначаємо класифікацію пристрою, оцінюємо необхідність проведення попередніх сертифікаційних випробувань і розробляємо графік тестування. Після отримання результатів випробувань наші спеціалісти документують результати та за потреби оновлюють проектну документацію.

Після завершення п’ятого етапу ми отримаємо рішення відповідної організації щодо проведення попередніх сертифікаційних випробувань та результати цих випробувань.

6. Підготовка виробництва та запуск дослідної партії

Метою запуску дослідної партії є підготовка продукту до повномасштабного виробництва та відпрацювання процесу виробництва. Цей етап дозволяє виявити дефекти, які можуть бути неочевидними в невеликій партії, а також дозволяє внести незначні коригування друкованої плати, конструкції корпусу або схем.

JarltechПотім фахівці завершують оптимізацію BOM, готують остаточний пакет документації та разом з нашими інженерами-технологами розробляють монтажні схеми для конкретних виробів. Крім того, створюються детальні плани логістики та оцінюються потенційні вузькі місця, ризики та слабкі сторони великомасштабного виробництва.

Водночас розробляються інструменти для POST-тестування та пост-продакшн-тестування, якщо потрібне додаткове тестове покриття. Результатом шостого етапу є виготовлена ​​дослідна партія та документація, необхідна для початку повномасштабного виробництва пристрою.

7. Серійне виробництво

Метою цього заключного етапу є сприяння повномасштабному промисловому виготовленню продукту, забезпечення його готовності до продажу кінцевим споживачам. На цьому етапі наша команда інженерів може забезпечити підтримку масового виробництва такими способами:

•Управління технологічними процесами

•Контроль якості продукції

• Швидке реагування на заміну компонентів (наприклад, коли компонент недоступний)

• Визначити причини виробничих дефектів (наприклад, зміна процесу або неякісні компоненти)

• Розширити охоплення тестами та вдосконалити процедури усунення виявлених вузьких місць

• Оптимізація виробничого процесу для зниження витрат

Результатом цього етапу є забезпечення якості виробничого процесу та поставка виготовленої партії продукції замовнику.