Procesul de dezvoltare electronică include

Procesul de dezvoltare

Pentru multe companii, gestionarea eficientă a procesului de proiectare electronică este de cea mai mare importanță. Este esențial ca procesul să fie structurat într-un mod care să permită un control ordonat, încurajând în același timp creativitatea designerilor.

Multe companii folosesc metode standard pentru a gestiona procesul de proiectare, în timp ce altele adoptă din ce în ce mai mult abordări bazate pe web. Indiferent de metoda folosită pentru prezentarea și partajarea informațiilor, anumite activități comune fac în mod constant parte din procesul general de dezvoltare a electronicii.

Procesul de proiectare electronică poate fi adaptat pentru a răspunde nevoilor specifice, cu scopul de a sprijini mai degrabă decât de a perturba fluxul general de lucru. Deși unele activități pot părea redundante, ele sunt adesea necesare pentru a se asigura că produsul final este atât repetabil, cât și menținut în timp.

Compania noastră a stabilit o clasificare cuprinzătoare pentru principalele etape de dezvoltare a noilor produse electronice. Acest cadru cuprinde șapte etape critice esențiale pentru proiectarea oricărui produs electronic. Urmând această abordare structurată, minimizăm în mod eficient riscurile și le împiedicăm să treacă la etapa finală a producției la scară largă.

Rețineți că fiecare etapă poate include mai multe iterații. Această abordare iterativă este utilă în special pentru dezvoltarea de produse complexe, cum ar fi proiectarea platformelor software/hardware care formează baza liniilor de produse.

Procesul de proiectare electronică a produsului include următoarele etape cheie

1. Dezvoltarea conceptului

În prima fază a serviciilor noastre de design electronic, transformăm ideile într-un produs cu potențial comercial. Experții noștri selectează un model de afaceri pentru a optimiza succesul pe piață al dispozitivului electronic dezvoltat.

Următorul,JarltechEchipa tehnică a lui și experții din industrie dezvoltă o specificație detaliată a produsului și un design conceptual. Specificația prezintă toate cerințele produsului, în timp ce conceptul de design oferă o descriere cuprinzătoare a caracteristicilor funcționale și a beneficiilor.

Între timp, analiștii de afaceri dezvoltă un plan de afaceri bazat pe modelul de afaceri selectat și pe contribuția experților. Această fază poate include, de asemenea, diferite tipuri de cercetare a produselor, cum ar fi analiza de piață sau de investiții. Rezultatul este un pachet cuprinzător de documentație care detaliază conceptul produsului.

2. Validarea conceptului

A doua etapă a procesului presupune crearea unui proiect preliminar, stabilirea cerințelor și specificațiilor și analiza potențialelor aplicații pentru produs.

Următorul pas este negocierea prețurilor cu companiile care produc componentele necesare. Odată ce producătorii au fost selectați, se semnează un acord de confidențialitate (NDA) și, dacă este necesar, se obțin date tehnice suplimentare. Apoi selectăm componentele de bază și calculăm costul preliminar al produsului, care este cunoscut sub numele de lista de materiale (BOM). Aceste calcule preliminare iau în considerare costul de fabricație a diferitelor dimensiuni de lot.

Specialiștii noștri revizuiesc apoi implementarea dispozitivului. În această etapă, un prototip este asamblat și testat. Achiziționăm un kit de evaluare pentru platforma țintă selectată pentru a sprijini dezvoltarea și asamblarea. Inginerii noștri evaluează soluțiile hardware și software selectate, identificând potențialele puncte slabe în ceea ce privește fezabilitatea tehnică, performanța platformei și alte caracteristici cheie.

La încheierea acestei faze, constatăm dacă platforma selectată și soluțiile de inginerie sunt cele mai potrivite. În plus, creăm frecvent un prototip de bază pentru evaluare ulterioară.

3. Dezvoltarea produselor electronice

A treia etapă este dezvoltarea unui set complet de documentație de proiectare și proiect pentru noul dispozitiv. Aceasta include listarea componentelor necesare, proiectarea PCB (placă de circuit imprimat) și crearea unei liste de materiale (BOM) cu informații detaliate despre componente. De asemenea, obținem prețuri precise de la furnizori.

Următoarea etapă a procesului este proiectarea HMI (interfață om-mașină) și stabilirea unităților de control și afișare de către echipa noastră de ingineri. În plus, ei dezvoltă interfața, proiectează concepte de control și creează arborele de funcții. În același timp, creăm un model solid și un design mecanic pentru carcasa dispozitivului, bazat pe schița inițială și HMI. Etapa finală este aspectul PCB, care este finalizat în conformitate cu factorul de formă specificat.

În urma definirii arhitecturii software în faza anterioară, se procedează la implementarea și perfecționarea software-ului. Echipa noastră efectuează teste cuprinzătoare pentru a garanta că software-ul funcționează corect și se integrează perfect cu hardware-ul. În plus, dezvoltăm teste pentru a verifica performanța atât a hardware-ului, cât și a software-ului. Până la încheierea acestei faze, vom fi produs un set cuprinzător de documentație de proiectare și vom fi pregătit pentru fabricarea lotului pilot.

4. Lot inițial de testare

A patra etapă se referă la producerea unui lot pilot, al cărui scop este verificarea funcționalității dispozitivului. Această fază permite identificarea și rectificarea oricăror erori de proiectare, asigurând astfel că produsul funcționează conform intenției. În plus, clienții folosesc aceste mostre pilot pentru promovarea produsului către potențiali cumpărători sau investitori și pentru testarea certificării.

În această etapă,JarltechSpecialiștii lui achiziționează și asamblează componentele necesare, inițiază producția de PCB și confirmă ușurința de asamblare. Comandam apoi carcase care seamănă cu versiunea finală. După asamblarea PCB-ului, se efectuează prima aducere. Sistemul de operare și încărcătorul de pornire sunt apoi portate, iar software-ul de nivel înalt, integrarea sistemului și driverele sunt dezvoltate. In sfarsit,Jarltechspecialiștii finalizează asamblarea componentelor dispozitivului și efectuează teste de integrare amănunțite.

Odată ce rezultatele testelor sunt obținute și testele operaționale au fost efectuate, vom putea rafina cerințele funcționale ale produsului și vom putea actualiza documentația de proiectare după cum este necesar. Majoritatea modificărilor software pot fi abordate în etapele ulterioare, deoarece în general nu necesită modificări hardware.

Unii clienți doresc să repete una sau mai multe iterații ale dezvoltării electronice, ceea ce poate duce la modificări ale designului, schemelor și PCB-urilor. Această situație este mai probabil să apară dacă etapele 1 („concept de produs”) sau 2 („dovada conceptului”) au fost omise. La finalizarea acestei etape, un lot pilot funcțional va fi pregătit pentru testarea integrării. După încheierea testării, documentația de proiectare poate fi actualizată dacă este necesar.

5. Testarea certificării

Pe baza experienței noastre, nu este recomandabil să sărim peste testele preliminare de certificare, deoarece acest lucru crește semnificativ riscul pierderilor materiale ulterioare. În această etapă, determinăm clasificarea dispozitivului, evaluăm necesitatea încercărilor preliminare de certificare și dezvoltăm un program de testare. Odată ce rezultatele testelor sunt disponibile, specialiștii noștri documentează constatările și actualizează documentația de proiectare după cum este necesar.

La finalizarea celei de-a cincea etape, vom primi o decizie de la organizația relevantă cu privire la implementarea testelor preliminare de certificare și rezultatele acestor teste.

6. Pregătirea producției și lansarea lotului pilot

Obiectivul lansării lotului pilot este de a pregăti produsul pentru fabricarea la scară largă și de a testa procesul de producție. Această etapă permite identificarea defectelor care pot să nu apară într-un lot mic, permițând în același timp ajustări minore ale PCB-ului, designului carcasei sau schemelor.

JarltechSpecialiștii lui completează apoi optimizarea BOM, pregătesc pachetul final de documentație și lucrează cu tehnologii noștri de inginerie pentru a dezvolta diagrame de asamblare pentru produsele specifice. În plus, sunt create planuri logistice detaliate și sunt evaluate potențiale blocaje, riscuri și puncte slabe în producția la scară largă.

Între timp, instrumentele pentru testarea POST și testarea post-producție sunt dezvoltate dacă este necesară o acoperire suplimentară a testelor. Rezultatul celei de-a șasea etape este un lot pilot produs și documentația necesară pentru a iniția producția la scară largă a dispozitivului.

7. Producție la scară completă

Obiectivul acestei etape finale este de a facilita fabricarea industrială la scară largă a produsului, asigurând disponibilitatea acestuia pentru vânzare către utilizatorii finali. În această fază, echipa noastră de ingineri poate oferi suport pentru producția de masă în următoarele moduri:

• Managementul proceselor tehnologice

•Controlul calitatii produsului

• Răspuns prompt la înlocuirea componentelor (de exemplu, atunci când o componentă este indisponibilă)

•Identificați cauzele defectelor de producție (de exemplu, variații de proces sau componente de proastă calitate)

•Extindeți acoperirea testelor și îmbunătățiți procedurile pentru abordarea blocajelor identificate

• Optimizați procesul de producție pentru a reduce costurile

Rezultatul acestei etape este asigurarea calității procesului de producție și livrarea lotului de produse fabricate către client.