O processo de desenvolvimento eletrônico inclui

Processo de desenvolvimento

Para muitas empresas, gerenciar efetivamente o processo de design eletrônico é de suma importância. É essencial que o processo seja estruturado de forma que permita um controle ordenado, ao mesmo tempo em que estimula a criatividade dos designers.

Muitas empresas usam métodos padrão para gerenciar o processo de design, enquanto outras estão adotando cada vez mais abordagens baseadas na Web. Independentemente do método usado para apresentar e compartilhar informações, certas atividades comuns são consistentemente parte do processo geral de desenvolvimento de eletrônicos.

O processo de design eletrônico pode ser adaptado para atender a necessidades específicas, com o objetivo de dar suporte em vez de interromper o fluxo de trabalho geral. Embora algumas atividades possam parecer redundantes, elas geralmente são necessárias para garantir que o produto final seja repetível e sustentável ao longo do tempo.

Nossa empresa estabeleceu uma classificação abrangente para os principais estágios de desenvolvimento de novos produtos eletrônicos. Esta estrutura abrange sete estágios críticos essenciais para projetar qualquer produto eletrônico. Ao seguir esta abordagem estruturada, minimizamos efetivamente os riscos e evitamos que eles aumentem para o estágio final da produção em larga escala.

Tenha em mente que cada estágio pode incluir múltiplas iterações. Essa abordagem iterativa é especialmente útil para desenvolver produtos complexos, como projetar plataformas de software/hardware que formam a base de linhas de produtos.

O processo de design de produtos eletrônicos inclui as seguintes etapas principais

1. Desenvolvimento de conceito

Na primeira fase dos nossos serviços de design eletrônico, transformamos ideias em um produto com potencial comercial. Nossos especialistas selecionam um modelo de negócios para otimizar o sucesso de mercado do dispositivo eletrônico que está sendo desenvolvido.

Próximo,JarltechA equipe técnica e os especialistas da indústria desenvolvem uma especificação detalhada do produto e um design conceitual. A especificação descreve todos os requisitos do produto, enquanto o design conceitual fornece uma descrição abrangente dos recursos e benefícios funcionais.

Enquanto isso, os analistas de negócios desenvolvem um plano de negócios com base no modelo de negócios selecionado e na contribuição de especialistas. Esta fase também pode incluir vários tipos de pesquisa de produto, como análise de mercado ou investimento. O resultado é um pacote de documentação abrangente detalhando o conceito do produto.

2. Validação do conceito

A segunda etapa do processo envolve a criação de um rascunho preliminar do projeto, o estabelecimento de requisitos e especificações e a análise de possíveis aplicações para o produto.

O próximo passo é negociar preços com as empresas que fabricam os componentes necessários. Uma vez que os fabricantes foram selecionados, um acordo de confidencialidade (NDA) é assinado e, se necessário, dados técnicos adicionais são obtidos. Então, selecionamos os componentes básicos e calculamos o custo preliminar do produto, que é conhecido como lista de materiais (BOM). Esses cálculos preliminares levam em conta o custo de fabricação de diferentes tamanhos de lote.

Nossos especialistas então revisam a implementação do dispositivo. Nesta fase, um protótipo é montado e testado. Nós compramos um kit de avaliação para a plataforma alvo selecionada para dar suporte ao desenvolvimento e à montagem. Nossos engenheiros avaliam as soluções de hardware e software selecionadas, identificando potenciais fraquezas em termos de viabilidade técnica, desempenho da plataforma e outras características-chave.

Na conclusão desta fase, verificamos se a plataforma selecionada e as soluções de engenharia são as mais adequadas. Além disso, frequentemente criamos um protótipo básico para avaliação posterior.

3. Desenvolvimento de produtos eletrônicos

O terceiro estágio é desenvolver um conjunto completo de documentação de design e projeto para o novo dispositivo. Isso inclui listar os componentes necessários, projetar o PCB (placa de circuito impresso) e criar uma Lista de Materiais (BOM) com informações detalhadas dos componentes. Também obtemos preços precisos dos fornecedores.

O próximo estágio do processo é o design do HMI (interface homem-máquina) e o estabelecimento das unidades de controle e exibição por nossa equipe de engenharia. Além disso, eles desenvolvem a interface, projetam conceitos de controle e criam a árvore de funções. Ao mesmo tempo, criamos um modelo sólido e design mecânico para o gabinete do dispositivo, com base no esboço inicial e no HMI. O estágio final é o layout do PCB, que é concluído de acordo com o fator de forma especificado.

Após a definição da arquitetura de software na fase anterior, prosseguimos com a implementação e o refinamento do software. Nossa equipe realiza testes abrangentes para garantir que o software funcione corretamente e se integre perfeitamente ao hardware. Além disso, desenvolvemos testes para verificar o desempenho do hardware e do software. Ao concluir esta fase, teremos produzido um conjunto abrangente de documentação de design e preparado para a fabricação do lote piloto.

4. Lote de teste inicial

O quarto estágio diz respeito à produção de um lote piloto, cujo propósito é verificar a operabilidade do dispositivo. Esta fase permite que quaisquer erros de design sejam identificados e retificados, garantindo assim que o produto funcione conforme o esperado. Além disso, os clientes utilizam essas amostras piloto para promoção do produto a potenciais compradores ou investidores e para testes de certificação.

Nesta fase,JarltechOs especialistas da 's adquirem e montam os componentes necessários, iniciam a produção de PCB e confirmam a facilidade de montagem. Em seguida, pedimos gabinetes que se assemelham à versão final. Após a montagem do PCB, o primeiro bring-up é executado. O sistema operacional e o carregador de inicialização são então portados, e software de alto nível, integração de sistema e drivers são desenvolvidos. Finalmente,Jarltechespecialistas concluem a montagem dos componentes do dispositivo e realizam testes de integração completos.

Uma vez que os resultados dos testes forem obtidos e os testes operacionais tiverem sido conduzidos, seremos capazes de refinar os requisitos funcionais do produto e atualizar a documentação do design conforme necessário. A maioria das modificações de software pode ser abordada em estágios subsequentes, pois geralmente não exigem alterações de hardware.

Alguns clientes querem repetir uma ou mais iterações de desenvolvimento eletrônico, o que pode levar a mudanças no design, esquemas e PCBs. Essa situação é mais provável de ocorrer se os estágios 1 ('conceito do produto') ou 2 ('prova de conceito') foram ignorados. Após a conclusão deste estágio, um lote piloto funcional será preparado para testes de integração. Após a conclusão dos testes, a documentação do design pode ser atualizada conforme necessário.

5. Teste de Certificação

Com base em nossa experiência, não é aconselhável pular os testes de certificação preliminares, pois isso aumenta significativamente o risco de perdas de material mais tarde. Nesta fase, determinamos a classificação do dispositivo, avaliamos a necessidade de testes de certificação preliminares e desenvolvemos um cronograma de testes. Assim que os resultados dos testes estiverem disponíveis, nossos especialistas documentam as descobertas e atualizam a documentação do projeto conforme necessário.

Após a conclusão da quinta etapa, receberemos uma decisão da organização relevante sobre a implementação dos testes preliminares de certificação e os resultados desses testes.

6. Preparação da produção e lançamento do lote piloto

O objetivo do lançamento do lote piloto é preparar o produto para fabricação em larga escala e testar o processo de produção. Este estágio permite a identificação de defeitos que podem não ser aparentes em um lote pequeno, ao mesmo tempo em que permite pequenos ajustes no PCB, design do gabinete ou esquemas.

JarltechOs especialistas da concluem então a otimização do BOM, preparam o pacote de documentação final e trabalham com nossos tecnólogos de engenharia para desenvolver diagramas de montagem para os produtos específicos. Além disso, planos de logística detalhados são criados e potenciais gargalos, riscos e fraquezas na produção em larga escala são avaliados.

Enquanto isso, ferramentas para testes POST e testes de pós-produção são desenvolvidas se for necessária cobertura de teste adicional. O resultado do sexto estágio é um lote piloto produzido e a documentação necessária para iniciar a produção em larga escala do dispositivo.

7. Produção em grande escala

O objetivo desta etapa final é facilitar a fabricação industrial em larga escala do produto, garantindo sua prontidão para venda aos usuários finais. Durante esta fase, nossa equipe de engenharia pode fornecer suporte para produção em massa das seguintes maneiras:

•Gestão de Processos Tecnológicos

•Controle de qualidade do produto

• Resposta rápida para substituições de componentes (por exemplo, quando um componente não está disponível)

•Identificar causas de defeitos de produção (por exemplo, variação de processo ou componentes de baixa qualidade)

• Expandir a cobertura dos testes e melhorar os procedimentos para abordar os gargalos identificados

•Otimizar o processo de produção para reduzir custos

O resultado desta etapa é a garantia da qualidade do processo produtivo e a entrega do lote do produto fabricado ao cliente.