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Etapas del desarrollo de la electrónica - Etapas clave del desarrollo de la electrónica
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Etapas del desarrollo de la electrónica

Fases de diseño y desarrollo de la electrónica

El proceso de desarrollo de la electrónica incluye

Proceso de desarrollo

Para muchas empresas, gestionar eficazmente el proceso de diseño electrónico es de suma importancia. Es esencial que el proceso esté estructurado de forma que permita un control ordenado y, al mismo tiempo, fomente la creatividad de los diseñadores.

Muchas empresas utilizan métodos estándar para gestionar el proceso de diseño, mientras que otras adoptan cada vez más enfoques basados ​​en la Web. Independientemente del método utilizado para presentar y compartir información, ciertas actividades comunes forman parte sistemáticamente del proceso general de desarrollo de productos electrónicos.

El proceso de diseño de componentes electrónicos se puede adaptar para satisfacer necesidades específicas, con el objetivo de respaldar el flujo de trabajo general en lugar de interrumpirlo. Si bien algunas actividades pueden parecer redundantes, a menudo son necesarias para garantizar que el producto final sea repetible y sostenible a lo largo del tiempo.

Nuestra empresa ha establecido una clasificación integral para las principales etapas de desarrollo de nuevos productos electrónicos. Este marco abarca siete etapas críticas esenciales para el diseño de cualquier producto electrónico. Al seguir este enfoque estructurado, minimizamos eficazmente los riesgos y evitamos que se extiendan a la etapa final de producción a gran escala.

Tenga en cuenta que cada etapa puede incluir varias iteraciones. Este enfoque iterativo es especialmente útil para desarrollar productos complejos, como el diseño de plataformas de software y hardware que forman la base de las líneas de productos.

El proceso de diseño de productos electrónicos incluye las siguientes etapas clave
1. Desarrollo del concepto

En la primera fase de nuestros servicios de diseño electrónico, transformamos las ideas en un producto con potencial comercial. Nuestros expertos seleccionan un modelo de negocio para optimizar el éxito en el mercado del dispositivo electrónico en desarrollo.

Próximo,JarltechEl equipo técnico y los expertos de la industria desarrollan una especificación detallada del producto y un diseño conceptual. La especificación describe todos los requisitos del producto, mientras que el diseño conceptual proporciona una descripción completa de las características y los beneficios funcionales.

Mientras tanto, los analistas de negocios desarrollan un plan de negocios basado en el modelo de negocios seleccionado y en las opiniones de expertos. Esta fase también puede incluir varios tipos de investigación de productos, como análisis de mercado o de inversiones. El resultado es un paquete de documentación integral que detalla el concepto del producto.

2. Validación de conceptos

La segunda etapa del proceso implica la creación de un anteproyecto, el establecimiento de requisitos y especificaciones y el análisis de las potenciales aplicaciones del producto.

El siguiente paso es negociar los precios con las empresas que fabrican los componentes necesarios. Una vez seleccionados los fabricantes, se firma un acuerdo de confidencialidad (NDA) y, si es necesario, se obtienen datos técnicos adicionales. A continuación, se seleccionan los componentes base y se calcula el coste preliminar del producto, lo que se conoce como lista de materiales (BOM). Estos cálculos preliminares tienen en cuenta el coste de fabricación de diferentes tamaños de lote.

Nuestros especialistas revisan la implementación del dispositivo. En esta etapa, se ensambla y prueba un prototipo. Compramos un kit de evaluación para la plataforma de destino seleccionada para respaldar el desarrollo y el ensamblaje. Nuestros ingenieros evalúan las soluciones de hardware y software seleccionadas e identifican posibles debilidades en términos de viabilidad técnica, rendimiento de la plataforma y otras características clave.

Al finalizar esta fase, comprobamos si la plataforma y las soluciones de ingeniería seleccionadas son las más adecuadas. Además, con frecuencia creamos un prototipo básico para realizar evaluaciones posteriores.

3. Desarrollo de productos electrónicos

La tercera etapa consiste en desarrollar un conjunto completo de documentación de diseño y proyecto para el nuevo dispositivo. Esto incluye la lista de componentes necesarios, el diseño de la PCB (placa de circuito impreso) y la creación de una lista de materiales (BOM) con información detallada de los componentes. También obtenemos precios precisos de los proveedores.

La siguiente etapa del proceso es el diseño de la HMI (interfaz hombre-máquina) y el establecimiento de las unidades de control y visualización por parte de nuestro equipo de ingeniería. Además, desarrollan la interfaz, diseñan los conceptos de control y crean el árbol de funciones. Al mismo tiempo, creamos un modelo sólido y un diseño mecánico para la carcasa del dispositivo, en base al boceto inicial y la HMI. La etapa final es el diseño de la PCB, que se completa de acuerdo con el factor de forma especificado.

Tras la definición de la arquitectura del software en la fase anterior, procedemos a la implementación y el perfeccionamiento del software. Nuestro equipo realiza pruebas exhaustivas para garantizar que el software funciona correctamente y se integra perfectamente con el hardware. Además, desarrollamos pruebas para verificar el rendimiento tanto del hardware como del software. Al finalizar esta fase, habremos elaborado un conjunto completo de documentación de diseño y estaremos preparados para la fabricación del lote piloto.

4. Lote de prueba inicial

La cuarta fase se refiere a la producción de un lote piloto, cuyo objetivo es verificar el funcionamiento del dispositivo. Esta fase permite identificar y corregir los posibles errores de diseño, garantizando así que el producto funcione como está previsto. Además, los clientes utilizan estas muestras piloto para promocionar el producto ante posibles compradores o inversores y para realizar pruebas de certificación.

En esta etapa,JarltechLos especialistas de adquieren y ensamblan los componentes necesarios, inician la producción de PCB y confirman la facilidad de montaje. Luego, solicitamos carcasas que se parezcan a la versión final. Después del ensamblaje de PCB, se realiza la primera puesta en marcha. Luego se trasladan el sistema operativo y el cargador de arranque, y se desarrolla el software de alto nivel, la integración del sistema y los controladores. Finalmente,JarltechLos especialistas completan el montaje de los componentes del dispositivo y realizan pruebas de integración exhaustivas.

Una vez obtenidos los resultados de las pruebas y realizadas las pruebas operativas, podremos refinar los requisitos funcionales del producto y actualizar la documentación de diseño según sea necesario. La mayoría de las modificaciones de software se pueden abordar en etapas posteriores, ya que generalmente no requieren cambios de hardware.

Algunos clientes desean repetir una o más iteraciones del desarrollo de componentes electrónicos, lo que puede generar cambios en el diseño, los esquemas y las placas de circuito impreso. Es más probable que esta situación se produzca si se han omitido las etapas 1 ('concepto del producto') o 2 ('prueba de concepto'). Una vez finalizada esta etapa, se preparará un lote piloto funcional para realizar pruebas de integración. Una vez finalizadas las pruebas, se puede actualizar la documentación de diseño según sea necesario.

5. Pruebas de certificación

Según nuestra experiencia, no es aconsejable omitir las pruebas de certificación preliminares, ya que esto aumenta significativamente el riesgo de pérdidas de material más adelante. En esta etapa, determinamos la clasificación del dispositivo, evaluamos la necesidad de pruebas de certificación preliminares y desarrollamos un programa de pruebas. Una vez que los resultados de las pruebas están disponibles, nuestros especialistas documentan los hallazgos y actualizan la documentación de diseño según sea necesario.

Al finalizar la quinta etapa, recibiremos una decisión de la organización correspondiente sobre la realización de pruebas preliminares de certificación y los resultados de dichas pruebas.

6. Preparación de la producción y lanzamiento del lote piloto

El objetivo del lanzamiento del lote piloto es preparar el producto para la fabricación a gran escala y probar el proceso de producción. Esta etapa permite la identificación de defectos que pueden no ser evidentes en un lote pequeño, al tiempo que permite realizar pequeños ajustes en la placa de circuito impreso, el diseño de la carcasa o los esquemas.

JarltechLos especialistas de completan luego la optimización de la lista de materiales, preparan el paquete de documentación final y trabajan con nuestros tecnólogos de ingeniería para desarrollar diagramas de ensamblaje para los productos específicos. Además, se crean planes logísticos detallados y se evalúan posibles cuellos de botella, riesgos y debilidades en la producción a gran escala.

Mientras tanto, se desarrollan herramientas para las pruebas POST y las pruebas de posproducción si se requiere una cobertura de pruebas adicional. El resultado de la sexta etapa es un lote piloto producido y la documentación necesaria para iniciar la producción a gran escala del dispositivo.

7. Producción a gran escala

El objetivo de esta última etapa es facilitar la fabricación industrial a gran escala del producto, asegurando su disponibilidad para su venta a los usuarios finales. Durante esta fase, nuestro equipo de ingeniería puede brindar soporte para la producción en masa de las siguientes maneras:

•Gestión de procesos tecnológicos

• Control de calidad del producto

•Respuesta rápida a los reemplazos de componentes (por ejemplo, cuando un componente no está disponible)

• Identificar causas de defectos de producción (por ejemplo, variación del proceso o componentes de mala calidad)

•Ampliar la cobertura de las pruebas y mejorar los procedimientos para abordar los cuellos de botella identificados.

•Optimizar el proceso de producción para reducir costos

El resultado de esta etapa es el aseguramiento de la calidad del proceso productivo y la entrega del lote de producto fabricado al cliente.


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